[發明專利]一種復合屏幕用的熱熔膠涂抹裝置

有效

• 申請號: 201610555013.4
• 申請日: 2016-07-15
• 公開（公告）號: CN106000782B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 張峰峰;李艷民
• 申請（專利權）人: 山東山大華特信息科技有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04;B05C11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及熱熔膠涂膠技術領域，特別是針對屏幕復合等行業所用的熱熔膠噴膠裝置。

背景技術

DLP拼接屏作為一種拼接顯示設備，屏幕拼接間隙越小圖像的觀看效果越好，因此用于粘貼屏幕的材料厚度越小粘性越高，屏幕拼接的間隙越小。現市場屏幕復合多采用雙面膠帶粘貼，隨季節變化溫度升高后容易脫膠造成相鄰屏幕之間相互擠壓，損壞屏幕。

熱熔膠是一種廣泛應用的粘合劑，其無毒無味，屬于環保型化學粘合劑，熱熔膠粘合是通過熱力把熱熔膠熔解，通過熱熔膠機的噴嘴將膠液涂抹到需要粘結的材料表面，其熔解溫度較高在日常生活溫度范圍內不會熔解而不存在脫膠問題。現熱熔膠槍自帶的噴嘴為上大下小的柱狀結構，其出膠口的直徑在5mm左右，這樣熱熔膠從噴嘴噴出后因液態的流動性和表面張力的作用而成圓滴狀，兩個連接面貼合時膠自動散開，既不能保證膠能散布到整個接觸面也不能保證膠的厚度均勻。

發明內容

本發明的目的是克服現有熱熔膠噴嘴不能將熱熔膠膠均勻等厚度的涂抹到具有一定寬度的屏幕復合粘貼材料上等問題，本發明展示一種新的裝置來實現熱熔膠的均勻涂抹，既能保證熱熔膠的厚度和粘性，又能實現同一性且節省時間提高效率。

本發明通過下述技術方案實現：

一種復合屏幕用的熱熔膠涂抹裝置，包括儲膠體，與儲膠體前面相連的刮涂板，連接于儲膠體下面的下封板，與儲膠體兩側連接的密封墊和側端蓋。儲膠體上端設有圓孔與噴嘴下端配合，用緊訂螺釘通過噴嘴固定孔固定；側面設有上大下小的梯形貫通槽孔，底面中間設有凹槽，用于粘貼材料的穿過和膠液的流出；前面設刮涂板連接孔，與刮涂板上對應的長槽孔連接，用于控制出膠厚度，刮涂板下邊緣設有斜形刃邊用于熱熔膠的均勻涂抹；底面設有連接孔與下封板連接，連接后儲膠體底面的凹槽與下封板形成一小間隙用于粘貼材料的通過，配合刮涂板上下位置的調整控制涂膠的厚度；兩側設有連接孔與兩個側端蓋用螺釘連接，中間有密封墊，用于防止膠液溢出。

本發明相對于現有技術具有以下有益效果：

解決現有熱熔膠槍所帶噴嘴不能實現在一定寬度粘貼材料上均勻涂抹熱熔膠液的技術問題；

涂膠過程中只需將粘貼材料如pvc窄帶等從儲膠體凹槽與下封板組成的間隙的一端穿入另一端穿出即可將膠均勻涂抹到粘貼材料pvc窄帶上，節省人力提高效率；

附圖說明

圖1是本發明的裝配使用圖

圖2是本發明的裝配拆解圖

圖3是本發明的儲膠體底側立體圖

圖4是本發明的儲膠體上側立體圖

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本裝置主要由儲膠體1，刮涂板2，下封板3，側端蓋4、密封墊8、螺釘5、熱熔膠噴嘴7組成。使用時先將密封墊8上的對應孔與側端蓋4上的孔41對齊然后與儲膠體上的孔16對齊，用螺釘將其擰緊，本實施例中側端蓋上有4個孔對稱分布，在實施過程中孔的位置和數量不限，側端蓋4和密封墊8左右各一件對稱安裝。左右側板連接好后將下封板3的連接孔與儲膠體1底面的孔對齊用螺釘固定，其中下封板比儲膠體寬的部分對應儲膠體的前端。下一步將刮涂板2有斜形刃邊21的一側朝下，其上的長槽孔22與儲膠體1上的螺紋孔13對齊用螺釘緊固，本事示例中長槽孔有三個實際應用中長槽孔的數量不限刮涂板上的斜形刃邊21與下封板3之間留有一定間隙。取出熱熔膠槍的噴嘴7，將出膠的下端放入儲膠體1上端的孔14內，擰緊固定螺釘5。涂膠時將用于復合屏幕用的粘貼材料6從儲膠體1底面凹槽11與下封板3組成的間隙后端穿入前端穿出，通過刮涂板上的長槽孔22調整刮涂板斜形刃邊21與粘貼材料的位置，把經膠槍融化后的熱熔膠液通過噴嘴注入本涂膠裝置，工作人員只需從儲膠體的前端以一定速度拉出粘貼材料6，熱熔膠即均勻的涂抹到粘貼材料6上，本實施例的粘貼材料為pvc帶，具體應用中不限于此材料也可用其他粘貼材料。

上述實施例為本發明的較好的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，說明書的內容不應理解為對本發明的限制。