[發明專利]一種純氧化鋁涂層的超音速火焰噴涂工藝

在審

• 申請號: 201610554995.5
• 申請日: 2016-07-14
• 公開（公告）號: CN107620026A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 丁志偉;楊陽;張進
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明國際動力工業有限公司
• 主分類號: C23C4/11
• 分類號: C23C4/11;C23C4/129;C23C4/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種純氧化鋁涂層的超音速火焰噴涂工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）噴涂前準備，噴涂前將熱噴涂用氧化鋁粉末放在80 ℃～90 ℃的烘箱內烘干1 h～2 h；

（2）清洗，用毛刷蘸丙酮對零件進行仔細的刷洗，徹底除去表面的油污和其它雜物，除油后用干凈的壓縮空氣吹干;

（3）吹砂前保護，用耐高溫膠帶保護好零件的非吹砂表面及少部分噴涂區域（便于測量試樣和涂層的厚度），一定要確保非吹砂表面不受損傷,耐高溫膠帶不得遮蔽吹砂表面;

（4）吹砂，采用自動吹沙機吹沙，吹砂機具有0～0.6 MPa可調風壓氣源，并配有油水分離器;

工藝要求：

1）吹砂后的零件表面應是均勻無金屬光澤的粗糙表面，不允許有漏吹或過吹現象;

2）吹砂后的零件表面應保持良好的清潔狀態，避免吹砂表面污染，如：手印、各種沾染凝聚物等，將零件表面的浮灰用經過油水分離器過濾的、潔凈的壓縮空氣吹干凈;

3）吹砂后要求在2 h內進行噴涂，若超過規定的時間，必須進行重新吹砂;

（5）噴涂，在規定的區域內超音速火焰噴涂氧化鋁;

1）用干凈的壓縮空氣將零件表面的浮灰清除，并固定在專用夾具上;

2）按一定的參數對零件進行噴涂，注意噴涂角度和走槍速度;

3）安裝冷卻裝置，調整冷卻樹的距離與風壓;

4）在噴涂過程中，采用間歇、多次噴涂的方法，每次噴涂間斷時間為40秒，保持零件在噴涂過程中溫度均衡，有利于避免涂層產生裂紋;

（6）清理，噴涂完畢，拆除噴涂保護夾具及膠帶，并清理零件表面的浮灰，做好標記。

2.如權利要求1所述吹砂的具體方法，其特征在于：如下表所列:

吹砂機類型磨料種類磨料粒度風壓（Mpa）吹砂距離吹砂角度（°）壓力式白剛玉砂80目～150目0.2～0.3580～12060～85

如權利要求1所述噴涂的具體方法，其特征在于：如下表所列。