[發明專利]一種磨機用可更換耐磨襯體的進出料襯套的制備方法有效
| 申請號: | 201610553371.1 | 申請日: | 2016-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN106141582B | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 蘇玉林;李華有;劉煒;吳威龍 | 申請(專利權)人: | 洛陽誠創耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120 | 代理人: | 張隨 |
| 地址: | 471000*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨機用可 更換 耐磨 進出 襯套 制備 方法 | ||
1.一種磨機用可更換耐磨襯體的進出料襯套的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、采用鉚焊件制作然后機加工的方法預制進出料襯套鋼體;
步驟二、在步驟一制備的進出料襯套鋼體的筒壁上,沿筒體的母線方向鉆取多個用于固定待安裝聚氨酯內襯的筒壁孔,并預制多個與孔數量相同的帶有內螺紋盲孔的臺階銷,然后將臺階銷從鋼體的外壁方向穿入筒壁孔內,并沿臺階銷的圓周方向將臺階銷與進出料襯套鋼體的外壁焊接,焊接完成后進行滲漏試驗,確保不漏水后備用;
步驟三、根據步驟一中制備的進出料襯套鋼體內壁的尺寸以及待制備聚氨酯內襯的厚度,確定澆注型聚氨酯內襯的平面展開尺寸,并根據聚氨酯內襯的平均分塊數量,以確定每一塊聚氨酯內襯的實際外形形狀尺寸,由此預制澆注型聚氨酯內襯的模具邊框,并根據聚氨酯內襯的螺栓固定位置和尺寸,預制臺階型 模具銷,從而預制出澆注型聚氨酯內襯磨具,采用扁鋼拼焊制作聚氨酯內襯的金屬骨架,并在金屬骨架上鉆取過膠孔,以便澆注后的聚氨酯能夠牢固包裹金屬骨架;
步驟四、對步驟三制作的金屬骨架做除銹處理,并對聚氨酯內襯的模具邊框的內表面和臺階型模具銷噴涂脫模劑,然后將金屬骨架和聚氨酯內襯模具組裝在加熱平臺上,形成待澆注聚氨酯內襯的空腔,其中,金屬骨架的背面加設有3~5mm的小墊片進行支撐,啟動加熱平臺加熱到120℃,備用;
步驟五、按照待制備的聚氨酯內襯的要求,分別稱取聚氨酯預聚體和擴鏈劑,將聚氨酯預聚體加熱到70~80℃、擴鏈劑加熱到100~120℃,備用;
步驟六、將經步驟五加熱處理后的聚氨酯預聚體和擴鏈劑通過澆注機按照規定的比例混合澆注到步驟四制好的模具空腔中,凝固后,脫模備用;
步驟七、重復利用脫模后的模具繼續完成其他聚氨酯內襯塊的澆注,澆注完成后經冷卻凝固后脫模,對脫模后的聚氨酯內襯進行硫化后備用;
步驟八、卷曲步驟七制備的聚氨酯內襯,使其能夠與步驟一制備的進出料襯套鋼體的內壁貼合,并通過螺栓將其固定在進出料襯套鋼體的內壁上形成進出料襯套,備用;
步驟九、將步驟八制備的進出料襯套置于120℃的烘箱中保溫16~24h,進行硫化,硫化完成后進行自然冷卻,即制得產品。
2.如權利要求1所述的一種磨機用可更換耐磨襯體的進出料襯套的制備方法,其特征在于:所述步驟二由以下步驟進行替換:在步驟一制備的進出料襯套鋼體的筒壁上,沿筒體的母線方向,鉆取多個用于固定待安裝的聚氨酯內襯的螺栓孔并攻絲,沿固定螺栓孔的母線方向上,連續焊接兩端堵死的C型鋼。
3.如權利要求1所述的一種磨機用可更換耐磨襯體的進出料襯套的制備方法,其特征在于:所述步驟二中,所述臺階銷在焊接之前,通過調質處理以提高內螺紋的強度。
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