[發明專利]一種銑削加工夾具液壓控制系統

在審

• 申請號: 201610550976.5
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN107620745A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 王濤
• 申請（專利權）人: 成都中源紅科技有限公司
• 主分類號: F15B11/16
• 分類號: F15B11/16;F15B13/06;B23Q3/08;B23Q5/26
• 代理公司: 成都元信知識產權代理有限公司51234
• 代理人: 宋錦宏

技術領域

本發明涉及液壓機械技術領域，特別涉及一種銑削加工夾具的液壓控制系統。

背景技術

某零件需要在管件端面加工圓弧，為保證加工的質量通常采用的是銑削操作，加工所用的夾具可實現自動夾緊和自動進給，其控制過程為：工件夾緊-工件快進-工進-工件快退-停止-工件松開。現有加工液壓控制系統在工作過程中往往存在當在工件快進時出現工件松動的情況，導致加工的零件尺寸誤差較大；而當在工件快進向工進轉換時，往往會產生沖擊，并產生沖擊噪聲，形成噪聲污染，影響加工的環境。

發明內容

本發明的目的在于解決現有夾具液壓系統所存在的上述技術問題，提供一種可保證夾具的裝夾質量，進而保證工件加工質量，并可避免進給過程中沖擊和噪聲的銑削加工夾具液壓控制系統。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種銑削加工夾具液壓控制系統，包括壓力繼電器、油缸、液壓泵、分別連接液壓泵的夾緊控制回路和進給控制回路，所述油缸與液壓泵之間設置有過濾器，夾緊控制回路包括依次連接的減壓閥、單向閥A、電磁換向閥A和夾緊缸，所述減壓閥連接液壓泵，所述進給控制回路包括依次連接的電磁換向閥B、進給轉換單元和進給缸，所述電磁換向閥B連接液壓泵，所述進給轉換單元包括并聯連接的調速閥、單向閥B和控制閥，所述壓力繼電器分別連接電磁換向閥A、電磁換向閥B和控制閥。

上述技術方案中，進一步地，所述控制閥采用帶阻尼的二位二通電液換向閥。

本發明在夾緊控制回路中設置單向閥，將夾緊控制回路和進給控制回路隔離開，保證在進給工作時，夾緊缸內始終保持穩定的工作壓力，從而確保夾具的裝夾質量；進給控制回路中的控制閥采用帶阻尼的二位二通電液換向閥，可避免換向時高速油液因慣性而形成的真空，從而消除在工件快進向工進轉換時所產生的沖擊和噪聲。

附圖說明

圖1是本發明液壓控制系統結構示意圖。

圖中：1、油缸，2、過濾器，3、液壓泵，4、減壓閥，5、單向閥A，6、電磁換向閥A，7、夾緊缸，8、電磁換向閥B，9、調速閥，10、單向閥B，11、控制閥，12、進給缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

參照圖1，本實施例的液壓控制系統，包括壓力繼電器、油缸1、液壓泵3、分別連接液壓泵3的夾緊控制回路和進給控制回路，所述油缸1與液壓泵3之間設置有過濾器2。夾緊控制回路用于控制工件的夾緊和松開操作，進給控制回路用于控制工件快進、工件、快退及停止的操作，具體是采用如下結構來予以實現的：夾緊控制回路包括依次連接的減壓閥4、單向閥A5、電磁換向閥A6和夾緊缸7，所述減壓閥4連接液壓泵3，所述進給控制回路包括依次連接的電磁換向閥B8、進給轉換單元和進給缸12，所述電磁換向閥B8連接液壓泵3，所述進給轉換單元包括并聯連接的調速閥9、單向閥B10和控制閥11，所述壓力繼電器分別連接電磁換向閥A6、電磁換向閥B8和控制閥11。

本實施例中，工件夾緊時，壓力繼電器發出電信號使電磁換向閥A6動作，油液經減壓閥4、單向閥5、電磁換向閥A6進入夾緊缸7，對工件進行夾緊操作。待工件夾緊后，壓力繼電器發出電信號，使電磁換向閥B8和控制閥11動作，此時液壓控制系統由夾緊操作向工件快進轉換，此時油液經電磁換向閥B8、控制閥11直接進入進給缸12，進給缸12快進至一定行程后，壓力繼電器控制控制閥11動作，使油液經調速閥9進入進給缸12，從而完成快進向工進的轉換；同樣，通過控制電磁換向閥A、電磁換向閥B和控制閥的動作可分別實現快退、停止及工件松開的操作。

在工件快進過程中，由于進給缸為空載運行，進給缸無桿腔壓力低于減壓閥的設定壓力，此時會導致減壓閥不工作，加壓閥進口壓力下降，出口壓力也隨之下降，使工件不能夾緊，導致工件松動；本實施例中，在夾緊控制回路中的減壓閥和電磁換向閥A之間設置一個單向閥A，這樣在進給缸快進時，單向閥A關閉，單向閥A將夾緊控制回路和進給控制油路隔離，保證夾緊缸的工作壓力，以防止在工件快進過程中，工件發生松動。