[發(fā)明專利]無(wú)磷緩蝕劑及其制備方法和應(yīng)用以及水處理組合物及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610550734.6
• 申請(qǐng)日: 2016-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107619117B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮婕;酈和生;胡艷華;王崠;王亭;李博偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C02F5/08
• 分類號(hào): C02F5/08;C02F5/10
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種無(wú)磷緩蝕劑的制備方法，其特征在于，該方法包括：在酸存在下，將纖維素與氨基酸在含水溶劑中進(jìn)行接觸反應(yīng)；所述接觸反應(yīng)的條件包括：溫度為100-150℃，時(shí)間為2-10h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述氨基酸和纖維素的重量比為10-400：100。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述氨基酸和纖維素的重量比為15-350：100。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述氨基酸和纖維素的重量比為16-250：100。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述纖維素和所述酸的用量的重量比為100：10-120。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述纖維素和所述酸的用量的重量比為100：12-111。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述纖維素和所述酸的用量的重量比為100：25-91。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述氨基酸為甘氨酸、丙氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、賴氨酸、亮氨酸、纈氨酸、異亮氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、蛋氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、半胱氨酸和酪氨酸中的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述氨基酸為甘氨酸、丙氨酸、天冬氨酸、谷氨酸和賴氨酸中的一種或多種。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述氨基酸為天冬氨酸。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述酸為硫酸和/或硝酸。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述酸為硫酸。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述含水溶劑，所述纖維素和氨基酸的用量為15-50重量份。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述含水溶劑，所述纖維素和氨基酸的用量為20-47重量份。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述含水溶劑，所述纖維素和氨基酸的用量為20-40重量份。

16.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述接觸反應(yīng)的條件包括：溫度為120-140℃，時(shí)間為4-8h。

17.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，該方法包括：先在所述含水溶劑中將所述酸和纖維素混合，而后引入所述氨基酸進(jìn)行所述接觸反應(yīng)；該混合的條件包括：溫度為50-80℃，時(shí)間為30-60min。

18.由權(quán)利要求1-17中任意一項(xiàng)所述的方法制得的無(wú)磷緩蝕劑。

19.權(quán)利要求18所述的無(wú)磷緩蝕劑在水處理中的應(yīng)用。

20.一種水處理劑組合物，該組合物含有鋅鹽和權(quán)利要求18所述的無(wú)磷緩蝕劑。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的組合物，其中，所述無(wú)磷緩蝕劑與以Zn²⁺計(jì)的所述鋅鹽的重量比為100：5-25。

22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的組合物，其中，所述無(wú)磷緩蝕劑與以Zn²⁺計(jì)的所述鋅鹽的重量比為100：6-20。

23.權(quán)利要求20-22中任意一項(xiàng)所述的水處理劑組合物在水處理中的應(yīng)用。