[發明專利]一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板及其制備方法

在審

• 申請號: 201610548980.8
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN107619525A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 劉躍清
• 申請（專利權）人: 江陰市志遠汽車飾件有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L33/12;C08K13/04;C08K7/04;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/34;C08K5/098
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

背景技術

本發明涉及一種塑膠地板及其制備方法，具體涉及一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板及其制備方法。

背景技術

地面裝飾材料—塑膠地板因具有豐富的色彩、良好的裝飾效果等優點，廣泛應用于醫院、教育及商業中心、學校、圖使館、社會福利機構、機場、百貨商店、電梯裝潢等。與傳統的水磨石、地磚、石材等地面材料冷、硬、環、單調的特點相比，塑膠地板的優勢是明顯的。但是塑膠地板自身也存在一定的缺陷，目前市場上的塑膠地板仍存在著機械強度低的缺點，無法滿足市場的需求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板及其制備方法。本發明制得的塑膠地板具有較高的機械強度。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板，由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50、聚甲基丙烯酸甲酯20-30、剛玉粉10-15、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）15-20、氮化鈦晶須16-28、費托蠟4-8、環形對苯二甲酸丁二醇酯15-25、納米膨潤土10-15、肉豆蔻酸鋇2-3、肉豆蔻酸鎂1-2。

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板的制備方法，包括以下步驟：

（1）將剛玉粉、氮化鈦晶須、納米膨潤土、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）一同加入高速混合機內，在80-90℃下高速混合6-8min，冷卻至常溫，出料；

（2）將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、環形對苯二甲酸丁二醇酯、費托蠟加入開煉機內，調整輥距為1-2mm，輥溫為90-100℃，混煉8-10min，再加入肉豆蔻酸鋇、肉豆蔻酸鎂以及步驟（1）制得的混合料，調整輥距為3-4mm，輥溫為120-130℃，混煉5-8min，

（3）將步驟（2）制得的混合料加入塑煉機內，打三角包薄通6-7次，拉片，冷卻切粒；

（4）將步驟（3）制得的粒料加入雙螺桿擠出機內擠出，經模具成型，定型后冷卻至常溫，再切邊，檢驗合格即為成品。

本發明的有益效果：

本發明采用氮化鈦晶須與剛玉粉協同作為塑膠地板的增強劑，起到很好的增強作用，可以顯著提高塑膠地板的機械強度。本發明塑膠地板機械強度高，韌性好，抗沖擊能力強，還具有優良的耐熱老化性、耐腐蝕性和耐磨性，具有很好的應用前景。

具體實施方式

實施例1

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板，由以下重量（kg）的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物40、聚甲基丙烯酸甲酯20、剛玉粉10、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）15、氮化鈦晶須16、費托蠟4、環形對苯二甲酸丁二醇酯15、納米膨潤土10、肉豆蔻酸鋇2、肉豆蔻酸鎂1。

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板的制備方法，包括以下步驟：

（1）將剛玉粉、氮化鈦晶須、納米膨潤土、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）一同加入高速混合機內，在80-90℃下高速混合6-8min，冷卻至常溫，出料；

（2）將乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、環形對苯二甲酸丁二醇酯、費托蠟加入開煉機內，調整輥距為1-2mm，輥溫為90-100℃，混煉8-10min，再加入肉豆蔻酸鋇、肉豆蔻酸鎂以及步驟（1）制得的混合料，調整輥距為3-4mm，輥溫為120-130℃，混煉5-8min，

（3）將步驟（2）制得的混合料加入塑煉機內，打三角包薄通6-7次，拉片，冷卻切粒；

（4）將步驟（3）制得的粒料加入雙螺桿擠出機內擠出，經模具成型，定型后冷卻至常溫，再切邊，檢驗合格即為成品。

實施例2

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板，由以下重量（kg）的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物45、聚甲基丙烯酸甲酯25、剛玉粉12、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）18、氮化鈦晶須22、費托蠟6、環形對苯二甲酸丁二醇酯20、納米膨潤土13、肉豆蔻酸鋇2.5、肉豆蔻酸鎂1.5。

制備方法同實施例1。

實施例3

一種氮化鈦晶須增強的塑膠地板，由以下重量（kg）的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物50、聚甲基丙烯酸甲酯30、剛玉粉15、鄰苯二甲酸雙（四氫糠醇酯）20、氮化鈦晶須28、費托蠟8、環形對苯二甲酸丁二醇酯25、納米膨潤土15、肉豆蔻酸鋇3、肉豆蔻酸鎂2。

制備方法同實施例1。

上述實施例1-3制得的塑膠地板的性能檢測結果如下表所示：