[發明專利]一種CNC加工工藝方法

有效

• 申請號: 201610547897.9
• 申請日: 2016-07-12
• 公開（公告）號: CN106180829B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 陳有權;梁彪;劉質鵬;郭春光;寧侯鵬;梁生;張森芳
• 申請（專利權）人: 深圳市寶鴻精密模具股份有限公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23Q17/09
• 代理公司: 深圳力拓知識產權代理有限公司44313
• 代理人: 龔健

技術領域

本發明涉及數控機械技術領域，具體是一種CNC加工工藝方法。

背景技術

CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

目前全球模具界用得最廣泛的一種數控加工機械，但無論是進口精密或國產CNC數控機械，模具零件加工出來后無論是表面光潔度，粗糙度都無法達到精密零件要求，特別是大型模具零件，CNC加工出來后都無法達到精準數據，要三番四次重復上機加工，造成加工進度緩慢，加工效率低，工人勞動強度大，時間過長，模具交期延期，成本過高，模具利潤低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種CNC加工工藝方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種CNC加工工藝方法，包括以下方法：

（1）選取合適自己加工鋼材類型的刀具，要對刀具在加工不同鋼材過程中，測試刀具在加工前與加工后的磨損值并作好記錄；

（2）測試刀具磨損數據值，在粗加工中加工完成后，選取精加工刀具先精加工零件特征并周邊預留0.2mm鋼料不加工，在整體零件加工完成后，再做準數據精加工，優質刀具符合加工公差正負0.02mm范圍；

（3）CNC銑削方式分為順銑和逆銑兩種加工方式，逆銑加工的表面粗糙度要優于順銑加工的表面粗糙度。

作為本發明進一步的方案：方法（1）中刀具磨損值是以時間來衡量，一個小時，兩個小時，三個小時各個時間段磨損數據值。

作為本發明再進一步的方案：方法（3）的具體實驗方法包括：

（a）改變徑向切深即側吃刀量ae=0.3～0.7 mm，以轉速n=600 r/min，進給量∫=200m/min的方法切削工件，對每一個加工面都采集兩端和中間三個區域的數據，并計算出平均值；

（b）改變進給量.∫=100～500mm /min，以轉速n=600 r/min，徑向深切即側吃刀量ae=0.5mm的方法切削工件，對每一個加工面都采集前后兩端和中間三處區域的數據，并計算出平均值；

（c）改變轉速n=600～1400 r/min，以進給量∫=200 mm/min，徑向深切即側吃刀量ae=0.5 mm的方法切削工件，對每一個加工面都采集前后兩端和中間三處區域的數據，并計算出平均值。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明加工工藝方法，可以廣泛應用各機械加工領域里，根據各工廠設備條件，運用以上方法可以在短時間內提高機械的效率，更能提高的機械加工品質，縮短加工周期，降低生產成本。

附圖說明

圖1為CNC加工工藝方法中整體零件1的結構示意圖。

圖2為CNC加工工藝方法中整體零件2的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例中，一種CNC加工工藝方法，包括以下方法：

（1）專一刀具品牌，在眾多刀具品牌中，選取合適自己加工鋼材類型的刀具，要對刀具在加工不同鋼材過程中，測試刀具在加工前與加工后的磨損值并作好記錄，刀具磨損值是以時間來衡量，一個小時，兩個小時，三個小時等各個時間段磨損數據值，加工大型模具這個是非常重要的評估數據值；

（2） 如何測試刀具磨損數據值，如圖1所示，在粗加工中加工完成后，選取精加工刀具先精加工圖2所示的特征并周邊預留0.2mm鋼料不加工，在整個整體零件加工完成后，再對圖2指示特做準數據精加工，這樣就可以測試刀具磨損值了，如果符合加工公差正負0.02mm范圍，說明是優質品牌刀具，反之就通過這樣多次測試尋找符合自己模具類型的品牌刀具，才能一次性加工成功并符合加工公差范圍；

（3）CNC銑削方式也會影響加工精度，CNC只有順銑與逆銑兩種加工方式，但兩種加工方式之間有很大區別，其影響精度也是很關鍵的因素，通過以下實驗數據得出結論：