[發(fā)明專利]一種抗老化開裂塑膠地板及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610547168.3
• 申請日: 2016-07-13
• 公開（公告）號: CN107619514A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉躍清
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市志遠(yuǎn)汽車飾件有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L77/06;C08L53/02;C08L97/02;C08K13/04;C08K5/12;C08K7/10;C08K5/098;C08K5/20
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

背景技術(shù)

本發(fā)明涉及一種塑膠地板及其制備方法，具體涉及一種抗老化開裂塑膠地板及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)代社會中，地面裝飾材料的品種越來越多，從傳統(tǒng)的水泥砂漿地面到普遍屠光的水磨石地面，再到地板磚、花崗巖、木地板，新型材料層出不窮。其中塑膠地板因具有自重小，施工速度快，觀感質(zhì)量好，色彩多樣，行走舒適、防滑等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于幼兒園、賓館、醫(yī)院、辦公樓宇、住宅、機(jī)場、體育館、火車站等許多領(lǐng)域。近幾年，隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，對塑膠地板的性能要求越來越高。然而傳統(tǒng)塑膠地板仍存在著抗老化開裂性能差的缺點(diǎn)，無法滿足市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗老化開裂塑膠地板及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種抗老化開裂塑膠地板，由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯51-66、聚對苯二酰對苯二胺26-40、海泡石絨17-29、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯12-19、山崳酸酰胺5-7、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物19-33、絮狀木質(zhì)素纖維11-17、碳化硅晶須10-15、白堊粉16-23、3-巰基丙酸甲酯5-10、硬脂酸鎘2-3、硬脂酸鋇1.5-2.5、偏苯三酸三癸酯13-21。

一種抗老化開裂塑膠地板的制備方法，包括以下步驟：

（1）將超高分子量聚乙烯、聚對苯二酰對苯二胺、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、偏苯三酸三癸酯、3-巰基丙酸甲酯到高速混合機(jī)內(nèi)，在55-75℃下高速混合10-15min，再依次加入硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、山崳酸酰胺、海泡石絨、絮狀木質(zhì)素纖維、碳化硅晶須、白堊粉、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯等原料，在75-95℃下高速攪拌8-12min，然后轉(zhuǎn)入冷卻攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌料溫降至35-45℃時，出料；

（2）將上述制得的混合料加入塑煉機(jī)內(nèi)，打三角包薄通10-12次，拉片；

（3）將塑煉后拉的片材輸送到三輥壓延機(jī)上進(jìn)行壓延，從上到下三個輥的輥溫分別為175-195℃、185-205℃、180-200℃，控制第二輥與第一輥的速度比在1.08-1.16，第三輥筒第二輥的速度比在1.03-1.06；

（4）待壓延好的板材冷卻至常溫后切邊，檢驗(yàn)合格即為成品。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用超高分子量聚乙烯、聚對苯二酰對苯二胺、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物三種樹脂復(fù)合制得的的塑膠地板可以在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的力學(xué)性能，抗老化性優(yōu)異；本發(fā)明的塑膠地板中添加的海泡石絨、絮狀木質(zhì)素纖維、碳化硅晶須等成分，可以顯著提高其抗老化開裂性能和耐磨性能，環(huán)己烷二羧酸二烷基酯、偏苯三酸三癸酯等增塑劑的添加，進(jìn)一步增強(qiáng)了塑膠地板的耐熱性和耐久性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種抗老化開裂塑膠地板，由以下重量（kg)的原料制成：超高分子量聚乙烯51、聚對苯二酰對苯二胺26、海泡石絨17、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯12、山崳酸酰胺5、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物19、絮狀木質(zhì)素纖維11、碳化硅晶須10、白堊粉16、3-巰基丙酸甲酯5、硬脂酸鎘2、硬脂酸鋇1.5、偏苯三酸三癸酯13。

一種抗老化開裂塑膠地板的制備方法，包括以下步驟：

（1）將超高分子量聚乙烯、聚對苯二酰對苯二胺、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、偏苯三酸三癸酯、3-巰基丙酸甲酯到高速混合機(jī)內(nèi)，在55-75℃下高速混合10-15min，再依次加入硬脂酸鎘、硬脂酸鋇、山崳酸酰胺、海泡石絨、絮狀木質(zhì)素纖維、碳化硅晶須、白堊粉、環(huán)己烷二羧酸二烷基酯等原料，在75-95℃下高速攪拌8-12min，然后轉(zhuǎn)入冷卻攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌料溫降至35-45℃時，出料；

（2）將上述制得的混合料加入塑煉機(jī)內(nèi)，打三角包薄通10-12次，拉片；

（3）將塑煉后拉的片材輸送到三輥壓延機(jī)上進(jìn)行壓延，從上到下三個輥的輥溫分別為175-195℃、185-205℃、180-200℃，控制第二輥與第一輥的速度比在1.08-1.16，第三輥筒第二輥的速度比在1.03-1.06；

（4）待壓延好的板材冷卻至常溫后切邊，檢驗(yàn)合格即為成品。

實(shí)施例2