[發明專利]基站噴涂輔助硅膠條及其使用方法、制作模具

有效

• 申請號: 201610546777.7
• 申請日: 2016-07-12
• 公開（公告）號: CN106000735B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 楊建;李勝
• 申請（專利權）人: 重慶邦圖科技有限公司
• 主分類號: B05B12/28
• 分類號: B05B12/28;B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種基站噴涂輔助硅膠條及其使用方法、制作模具，屬于噴涂輔助設施技術領域。

背景技術

在通信基站制作過程中需對成型的部件進行噴涂工藝后，再進行裝配工藝。而在噴涂過程中，基站殼體的部分位置不需要進行噴涂即非噴涂區域，以避免影響后期的密封性能及裝配性能。比如圖1所示，對基站的殼體1進行噴涂，該殼體1的結合端面具有內凸臺13、外凸臺11，該內凸臺13與外凸臺11之間形成槽體12，殼體1通過該槽體12與基站另一殼體邊沿配合實現整個基站的組裝，因此在噴涂時，需使得殼體1的內腔10、外凸臺11需噴涂作業，而內凸臺13的兩側邊131、133、頂端132、槽體12的槽底120、組成該槽體12槽壁的外凸臺11的側邊下部111位置均不能被噴涂，以保證后續裝配工序的順利進行，進而保證整個通信基站的密封性能及裝配性能。

針對在噴涂過程中噴涂人員對非噴涂位置的遮擋處理，采用的方法各種各樣，然而效果及缺陷參差不齊，有的遮擋工裝復雜或遮擋工裝安裝定位不方便導致噴涂工時大大延長；有的雖遮擋工裝簡單易裝配但遮擋效果欠佳，導致在噴涂過程中對非噴涂位置造成噴涂進而形成次品，嚴重會導致產品報廢，浪費成本。尤其是圖1中基站殼體的非噴涂位置非常特殊，很容易造成對非噴涂位置進行噴涂，導致產品的不合格率提高。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本發明旨在提供一種基站噴涂輔助硅膠條及其使用方法、制作模具，其設計科學合理，操作便捷，對基站殼體的非噴涂位置進行有效地遮擋，提高了工作效率及產品合格率。

為了實現上述目的，本發明的技術方案：

一種基站噴涂輔助硅膠條，其包括一體成型且呈水平設置的硅膠條本體，該硅膠條本體具有沿長度方向豎向設置的第一側部、第二側部，及連接該第一側部、第二側部頂端之間的第三弧形部，所述第一側部、第二側部并列設置且該第一側部底端水平面處于所述第二側部底端水平面下方，所述第二側部底端沿遠離所述第一側部方向呈90°彎折有第四水平部，該第四水平部自由端具有向上設置的第五楔形部，且該第五楔形部外側呈豎直面設置。

進一步的，所述第一側部、第二側部均呈長方形結構，其頂端處于同一水平面上，且所述第三弧形部的截面呈半圓形。

進一步的，所述第二側部、第四水平部及第五楔形部組合成一通槽狀結構，且該通槽狀結構內壁一側豎直設置，另一側傾斜設置。

一種前述基站噴涂輔助硅膠條的使用方法，其包括如下步驟，

S1、清理基站噴涂輔助硅膠條，待用；

S2、清理待噴涂基站殼體的周向封閉結合面，包括內凸臺、外凸臺及該外凸臺、內凸臺之間的槽部；

S3、將所述基站噴涂輔助硅膠條沿所述周向封閉結合面周向配合設置，其中，所述基站噴涂輔助硅膠條首尾搭接相連；基站噴涂輔助硅膠條的第一側部、第二側部、第三弧形部所形成的定位槽部與所述內凸臺相配合，所述第二側部、第四水平部、第五楔形部所形成的限位槽體配合于所述槽部內，且所述第五楔形部的外側豎直面與所述槽部的第一槽內壁相貼合，該第一槽內壁為所述外凸臺的一側面。

S4、檢測所述基站噴涂輔助硅膠條與所述周向封閉結合面之間的配合度，如合格，則進入S5；如不合格，則重復步驟S3；

S5、噴涂作業，待噴涂完成后，拆除所述基站噴涂輔助硅膠條，以備下次使用。

進一步的，所述步驟S3中，

基站噴涂輔助硅膠條的第一側部與所述內凸臺的第一側面相貼合；

基站噴涂輔助硅膠條的第二側部與所述槽部的第二槽內壁相貼合，且該第二槽內壁為所述內凸臺的第二側面，該第二側面與所述第一側面相正對；

基站噴涂輔助硅膠條的第三弧形部與所述內凸臺的頂端相對應；

基站噴涂輔助硅膠條的第四水平部與所述槽部的槽底相貼合。

進一步的，所述基站噴涂輔助硅膠條的第一側部、第二側部、第三弧形部所形成的定位槽部與所述內凸臺之間呈過渡配合或過盈配合。

進一步的，所述第五楔形部的外側豎直面高度為所述第一槽內壁高度的2/5～3/5。

一種基站噴涂輔助硅膠條的制作模具，其包括有可拆卸于注塑擠出機上的模具本體，該模具本體上具有擠出型腔，該擠出型腔與前述基站噴涂輔助硅膠條的截面形狀相同。

進一步的，所述模具本體為耐高溫耐腐蝕材質一體成型。

本發明的有益效果：設計科學合理，操作便捷，通過對基站噴涂輔助硅膠條一系列的設計，對基站殼體的非噴涂位置進行有效地遮擋，提高了工作效率及產品合格率。