[發明專利]一種甲醇制烯烴反應氣的分離方法

有效

• 申請號: 201610546049.6
• 申請日: 2016-07-12
• 公開（公告）號: CN107602333B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 鄒弋;王宇飛;劉智信;邵華偉;張敬升;李東風
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C07C11/04
• 分類號: C07C11/04;C07C11/06;C07C7/00;C07C7/11;C07C7/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種甲醇制烯烴反應氣的分離方法，其特征在于，該方法包括：

(1)將甲醇制烯烴反應氣通入壓縮單元中進行壓縮處理；

(2)將壓縮處理得到的氣相進行冷卻；

(3)在吸收劑存在下，將冷卻后得到的氣液兩相在脫甲烷塔中進行脫甲烷處理；

(4)將脫甲烷處理得到的塔釜產物在脫丙烷塔中進行脫丙烷處理；

(5)將脫丙烷處理的塔頂產物干燥后在脫乙烷塔中進行脫乙烷處理；

其中，在步驟(1)中，所述壓縮處理使得得到的氣相壓力為3.2-6.0MPa，在所述壓縮處理的過程中進行變壓吸附制氫；

其中，在步驟(2)中，所述冷卻至溫度為10-20℃；

其中，在步驟(3)中，所述吸收劑為C4-C5烴，所述吸收劑的溫度為10-20℃，以及所述脫甲烷處理的條件包括：脫甲烷塔理論板數為20-60塊，操作壓力為2.5-5.8MPa，塔頂溫度為10-40℃，塔釜溫度為40-120℃；

其中，以吸收劑的總重量為基準，正丁烷的含量為1-35重量％，異丁烷的含量為1-35重量％，1-丁烯的含量為10-35重量％，反-2-丁烯的含量為10-35重量％，順-2-丁烯的含量為10-35重量％，正戊烷5-35重量％，異戊烷的含量為5-35重量％，1-戊烯的含量為5-35重量％，以上各組分含量之和不超過100重量％；

其中，所述變壓吸附制氫的條件包括：吸附壓力為1.0-4.0MPa，脫附壓力為0.1-2.0MPa；

其中，將脫丙烷處理得到塔釜液作為脫甲烷處理的吸收劑循環利用。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述吸附壓力為1.5-3.0MPa，所述脫附壓力為0.1-1.0MPa。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述壓縮單元包括3-5段壓縮機段，甲醇制烯烴反應氣經過所述壓縮單元壓縮處理后壓力逐級升至3.2-6.0MPa。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述變壓吸附制氫在壓縮機低壓段段間進行。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述冷卻至溫度為15-20℃。

6.根據權利要求1或3所述的方法，其中，在所述壓縮處理的過程中進行堿洗和水洗。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述堿洗和水洗在0.3-3.0MPa的操作壓力下進行。

8.根據權利要求1所述的方法，其中，所述脫丙烷處理的條件包括：脫丙烷塔理論板數為15-50塊，操作壓力為1.5-3.5MPa，塔頂溫度為10-50℃，塔釜溫度為100-160℃。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述脫乙烷處理的條件包括：脫乙烷塔理論板數為25-120塊，操作壓力為1.0-3.0MPa，塔頂溫度為-30℃至-10℃，塔釜溫度為50-80℃。

10.根據權利要求1或8所述的方法，其中，該方法還包括：步驟(5)中，將脫丙烷處理的塔頂產物干燥后冷卻至-10℃至30℃再進行脫乙烷處理。

11.根據權利要求1或9所述的方法，其中，該方法還包括：將步驟(5)脫乙烷處理的塔頂產物依次進行加氫和乙烯精餾，并從乙烯精餾塔得到乙烯，而乙烯精餾塔釜產物為乙烷，將乙烯精餾塔頂產物返回壓力相近的壓縮機段。

12.根據權利要求11所述的方法，其中，所述乙烯精餾的條件包括：乙烯精餾塔的理論板數為100-150塊，操作壓力為0.8-2.6MPa，塔頂溫度為-39℃至-15℃，塔釜溫度為-20℃至0℃。

13.根據權利要求1或9所述的方法，其中，該方法還包括：將步驟(5)脫乙烷處理的塔釜產物進行丙烯精餾，并從丙烯精餾塔得到丙烯，丙烯精餾塔釜產物為丙烷。