[發明專利]一種切割高強度鋼型材的設備

有效

• 申請號: 201610545491.7
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN105965099B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 葛珍榮
• 申請（專利權）人: 寧波祥路汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼型材加工設備領域，尤其是涉及一種切割高強度鋼型材的設備。

背景技術

目前，高強度鋼型材的應用領域非常之廣，而型材切割設備目前在我國的型材生產中起到重要作用，其保有量大，應用非常普遍，隨著現代機械加工業的發展，對切割的質量、精度要求在不斷的提高，對提高生產效率、降低生產成本的要求也在提升。

現對一種上表面設有圓孔的鋼型材進行切割，該鋼型材以一定的速度從滾壓設備出料，常規設備對該鋼型材切割時需要關停滾壓設備，為了提高切割效率，使切割時滾壓設備能夠持續的出料，技術人員設計出以下一款切割設備。

如圖1所示，鋼型材115水平橫置在刀座112的夾孔114中，刀片113自上而下插入刀座112中對鋼型材115進行切割，切割后的鋼型材155的端面的下邊沿掛有毛刺116，刀座112向左回退時，毛刺116會抵在夾孔114的下邊沿，刀座112回退遭到阻礙，容易發生卡機，而且會影響鋼型材的切割質量。需要對原有的切割設備作出改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種切割高強度鋼型材的設備，該設備通過機構的浮動切割，切割后型材端面上的毛刺不會抵在刀座上，使底板回退流暢，提高鋼型材的切割質量。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種切割高強度鋼型材的設備，包括控制系統、設有滑軌的工作臺，以及沿著滑軌移動的底板，所述的底板正上方從上到下依次間隔設有固定板、上模板、下模板，所述的固定板與下模板之間通過第一支撐立柱組連接固定，所述的上模板活動套設在第一支撐立柱組上，所述的上模板底部安裝有刀片，所述的下模板上安裝有刀座，所述的刀座上設有夾孔，所述的夾孔的上邊沿與型材之間預留間隙，所述的底板上與下模板之間設有彈簧，所述的固定板上設有分別作用于固定板、上模板的液壓缸，所述的底板、液壓缸均與控制系統連接；

底板沿著滑軌從切割起點與待切割鋼型材同步向前移動，同時控制系統控制液壓缸推動固定板向下平移，使下模板向下壓住彈簧，進而液壓缸推動上模板下滑，將刀片插入刀座中，并對水平橫置在夾孔中的鋼型材進行切割，待切斷鋼型材后，所述的液壓缸控制上模板向上滑動，所述的刀片從刀座上退出，控制系統控制底板沿著滑軌回退到切割起點，進而所述的控制系統控制液壓缸帶動固定板向上回退。

作為本發明進一步改進，所述的底板上還設有第二支撐立柱組，所述的下模板和固定板活動套設在第二支撐立柱組上，所述的第二支撐立柱組頂端設有頂板，所述的頂板和底板上分別設有第一限位螺栓、第二限位螺栓，所述的第一限位螺栓與固定板活動連接限制固定板向下平移的距離，所述的第二限位螺栓與下模板活動連接限制下模板向上平移的距離，提高了本發明結構的穩定性。

作為本發明進一步改進，所述的控制系統包括第一控制系統，所述的第一控制系統包括PLC控制器、傳感器和氣缸，所述的傳感器設于下模板且位于刀座的右側，所述的氣缸設于下模板底部，所述的傳感器正上方設有與氣缸連接的定位銷，所述的液壓缸、氣缸、傳感器均與PLC控制器連接。上表面設有圓孔的鋼型材橫穿在夾孔時，傳感器檢測到有圓孔通過，并將信號傳遞到PLC控制器，PLC控制器再將執行信號傳到液壓缸和氣缸，接收到信號的液壓缸推動上模板向下運動，進而刀片插入刀座對鋼型材進行切割，與此同時，接收到信號的氣缸推動定位銷插入鋼型材的圓孔中，確保鋼型材在行進過程中，切割的位置不會偏移，提高鋼型材的切割精度。

作為本發明進一步改進，所述的控制系統還包括第二控制系統，所述的第二控制系統包括伺服電機和滾珠絲杠，所述的滾珠絲杠平行于滑軌設置在底板的一側，所述的伺服電機通過滾珠絲杠與底板連接。伺服電機提供滾珠絲杠回轉的動力，滾珠絲杠將回轉運動轉換直線運動并傳遞給底板，使底板能夠在滑軌上前行和回退。

作為本發明進一步改進，所述的刀座上設有位于刀片正下方的刀槽，所述的刀槽內壁設有網格狀的油槽。刀片切割過程中，反復進出刀槽，在刀槽內壁的油槽中添上潤滑機油，能夠減少刀片的磨損，降低設備的維護保養成本。

作為本發明進一步改進，所述的滑軌外罩有風琴式防塵罩。風琴式防塵罩具有不怕腳踩，硬物沖撞不變形、壽命長、密封好、防油、防水、耐酸和鐵屑等優點，能夠很好的保護滑軌，比如防止滑軌生銹，確保底板滑行流暢。

作為本發明進一步改進，還包括靠近滑軌末端設置的擋板，所述的擋板上設有正對于底板的油壓緩沖器。油壓緩沖器能夠有效地減小底板與底板碰撞的噪音和震動。

作為本發明進一步改進，所述的液壓缸上設有分別作用于固定板、上模板的活塞桿。