[發明專利]一種減少乙烯裂解爐結焦物的方法有效
| 申請號: | 201610544905.4 | 申請日: | 2016-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107603660B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 吳德榮;何琨;李真澤;徐爾玲 | 申請(專利權)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G9/16 | 分類號: | C10G9/16 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 200120 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙烯裂解爐 工藝水 工藝水汽提塔 萃取精餾塔 結焦物 水洗塔 高聚物 裂解爐對流段 充分接觸 三相傳質 蒸汽夾帶 分散相 輻射段 裂解氣 水蒸汽 液含率 萃取劑 稀釋 急冷 可用 脫除 油洗 | ||
1.一種減少乙烯裂解爐結焦物的方法,乙烯裂解爐產生的裂解氣經急冷、油洗后進入急冷水塔,急冷水塔釜工藝水進入工藝水汽提塔,工藝水汽提塔釜的水進入工藝水萃取精餾塔,與萃取劑和水蒸汽充分接觸發生“氣相-油相-水相”三相傳質,水中夾帶的高聚物被進一步脫除,工藝水萃取精餾塔釜水進入稀釋蒸汽發生器產生稀釋蒸汽,所述稀釋蒸汽進入所述乙烯裂解爐的對流段和輻射段,從而減少所述乙烯裂解爐的所述對流段和所述輻射段以及急冷鍋爐的結焦現象;
其中,所述萃取劑選自正戊烷、正己烷、正庚烷、正辛烷、正壬烷,異戊烷、異己烷、環戊烷、環己烷、苯、甲苯、二甲苯中的至少一種;
所述工藝水萃取精餾塔中氣相速度為0.05~0.20厘米/秒,分散相速度為0.30~0.80厘米/秒時,氣含率為0.02~0.05%,液含率為0.15~0.35%;
所述工藝水萃取精餾塔采用散裝填料堆砌。
2.根據權利要求1所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述工藝水萃取精餾塔內水與所述萃取劑為逆流。
3.根據權利要求1所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述工藝水萃取精餾塔的操作溫度為40~210℃,操作壓力為0.12~1.40MPa。
4.根據權利要求3所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述工藝水萃取精餾塔的操作溫度為60~190℃,操作壓力為0.20~1.30MPa。
5.根據權利要求4所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述工藝水萃取精餾塔的操作溫度為80~170℃,操作壓力為0.30~1.20MPa。
6.根據權利要求1所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述萃取精餾塔注入水蒸汽操作溫度為120~210℃,操作壓力為0.12~1.40MPa。
7.根據權利要求6所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述萃取精餾塔注入水蒸汽操作溫度為135~195℃,操作壓力為0.20~1.30MPa。
8.根據權利要求7所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述萃取精餾塔注入水蒸汽操作溫度為150~180℃,操作壓力為0.30~1.20MPa。
9.根據權利要求1所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,進入所述工藝水萃取精餾中的水中所含高聚物為10~200mg/L。
10.根據權利要求1所述的減少乙烯裂解爐結焦物的方法,其特征在于,所述稀釋蒸汽進入所述乙烯裂解爐對應的乙烯裝置的生產規模為11.5萬噸/年~150萬噸/年;而且現有所述乙烯裂解爐的所述對流段不必進行改造,仍保持所述稀釋蒸汽注入點不變,也不在所述裂解爐的所述對流段之外新增所述稀釋蒸汽的注入點;同時現有所述乙烯裂解爐的所述輻射段以及急冷鍋爐也不必進行改造。
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