[發(fā)明專利]一種甲醇制烯烴反應(yīng)氣的分離方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610544515.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-07-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107602325B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄒弋;王宇飛;邵華偉;張敬升;劉智信;李東風(fēng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號(hào)： | C07C7/00 | 分類號(hào)： | C07C7/00;C07C7/11;C07C7/04;C07C11/04;C07C11/06;C01B3/56 |
| 代理公司： | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;李婉婉 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 甲醇 烯烴 反應(yīng) 分離 方法 | ||
1.一種甲醇制烯烴反應(yīng)氣的分離方法，其特征在于，該方法包括：
(1)將甲醇制烯烴反應(yīng)氣通入壓縮單元中進(jìn)行壓縮處理；
(2)將壓縮處理得到的氣相進(jìn)行冷卻；
(3)在吸收劑存在下，將冷卻后得到的氣液兩相在脫甲烷塔中進(jìn)行脫甲烷處理；
(4)將脫甲烷處理得到的塔釜產(chǎn)物在脫丙烷塔中進(jìn)行脫丙烷處理；
(5)將脫丙烷處理的塔頂產(chǎn)物干燥后在脫乙烷塔中進(jìn)行脫乙烷處理；
其中，在步驟(1)中，所述壓縮處理使得得到的氣相壓力為3.2-6.0MPa，在所述壓縮處理的過(guò)程中進(jìn)行膜分離處理，所述膜分離的條件包括：操作壓力為1.5-4.0MPa；
其中，在步驟(2)中，所述冷卻至溫度為30-60℃；
其中，在步驟(3)中，所述吸收劑為汽油，所述汽油含有C6-C7組分，所述C6-C7組分占汽油總重量的10-60％，所述汽油的含硫量小于50ppm，且其初餾點(diǎn)為25-55℃，干點(diǎn)為120-250℃，所述吸收劑的溫度為30-60℃，以及所述脫甲烷處理的條件包括：脫甲烷塔理論板數(shù)為20-60塊，操作壓力為3.0-5.8MPa，塔頂溫度為30-90℃，塔釜溫度為50-130℃；
其中，將脫丙烷處理得到塔釜液作為脫甲烷處理的吸收劑循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述吸收劑的溫度為30-50℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(2)中，所述冷卻至溫度為30-50℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述壓縮單元包括3-5段壓縮機(jī)段，甲醇制烯烴反應(yīng)氣經(jīng)過(guò)所述壓縮單元壓縮處理后壓力逐級(jí)升至3.2-6.0MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其中，在所述壓縮處理的過(guò)程中進(jìn)行堿洗和水洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述堿洗和水洗在0.3-3.0MPa的操作壓力下進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括：將所述膜分離處理得到的氣體進(jìn)行變壓吸附制氫，得到氫氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述脫丙烷處理的條件包括：脫丙烷塔理論板數(shù)為15-50塊，操作壓力為1.5-3.5MPa，塔頂溫度為10-50℃，塔釜溫度為100-160℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述脫乙烷處理的條件包括：脫乙烷塔理論板數(shù)為25-120塊，操作壓力為1.0-3.0MPa，塔頂溫度為-30℃至-10℃，塔釜溫度為50-80℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括：步驟(5)中，將脫丙烷處理的塔頂產(chǎn)物干燥后冷卻至-10℃至30℃再進(jìn)行脫乙烷處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的方法，其中，該方法還包括：將步驟(5)脫乙烷處理的塔頂產(chǎn)物依次進(jìn)行加氫和乙烯精餾，并從乙烯精餾塔得到乙烯，而乙烯精餾塔釜產(chǎn)物為乙烷，將乙烯精餾塔頂產(chǎn)物返回壓力相近的壓縮機(jī)段。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述乙烯精餾的條件包括：乙烯精餾塔的理論板數(shù)為100-150塊，操作壓力為0.8-2.6MPa，塔頂溫度為-39℃至-15℃，塔釜溫度為-20℃至0℃。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的方法，其中，該方法還包括：將步驟(5)脫乙烷處理的塔釜產(chǎn)物進(jìn)行丙烯精餾，并從丙烯精餾塔得到丙烯，丙烯精餾塔釜產(chǎn)物為丙烷。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述丙烯精餾的條件包括：丙烯精餾塔的理論板數(shù)為110-400塊，操作壓力為0.8-2.6MPa，塔頂溫度為10℃-55℃，塔釜溫度為35℃-60℃。
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