[發明專利]一種雙面針織人革基布坯布拉毛工藝在審
| 申請號: | 201610544387.6 | 申請日: | 2016-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107587296A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 葉建海 | 申請(專利權)人: | 浙江南旋針紡有限公司 |
| 主分類號: | D06C11/00 | 分類號: | D06C11/00;D04B1/20;D04B1/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙面 針織 人革基布 坯布 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種雙面針織人革基布坯布拉毛工藝。
背景技術
目前市場上通用的坯布拉毛工藝流程為:原料——加彈——圓機織造——染色——預定型、上起毛油——拉毛——成品定型——包裝。此工藝流程中,染色這道工序造成大量的水資源浪費,平均每染一缸布用掉5噸左右的水,同時染色后的污水給環境造成嚴重的污染。
發明內容
本發明目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種節能環保的雙面針織人革基布坯布拉毛工藝。
本發明的技術方案是:一種雙面針織人革基布坯布拉毛工藝,包括下述工藝步驟:
步驟一、原材料色絲經加彈機加彈為DTY拉伸變形絲;
步驟二、雙面圓機織造,將DTY拉伸變形絲與基布織造為一體制成坯布;
步驟三、坯布上定型機進行預定型并在坯布雙面上起毛油;
步驟四、拉毛機設置日本金井針布對坯布進行雙面拉毛;
步驟五、成品上定型機進行最終定型;
步驟六、包裝。
優選地,步驟一中,所述原材料色絲為POY色絲。
優選地,步驟一中,所述加彈機的進料速度為420碼/h。
優選地,步驟一中,所述加彈機的上烘箱工藝溫度為170℃,下烘箱工藝溫度為160℃。
優選地,所述圓機織造轉速為24轉/min。
優選地,步驟二中,所述坯布克重為50~100g/㎡。
優選地,步驟三中,所述定型機工藝溫度為200~220℃,進料速度為70碼/h。
優選地,步驟三中,所述起毛油為膨松劑、柔軟劑、硅油的混合物。
優選地,步驟四中,所述拉毛機進料速度為32碼/h。
優選地,步驟五中,所述定型機進料速度為50碼/h。
本發明的有益效果是:本發明取消了染色這道工序,采用POY色絲與基布混織后進行拉毛的工藝,更加節能環保。
具體實施方式
下面通過實施例,對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
一種雙面針織人革基布坯布拉毛工藝,包括下述工藝步驟:
步驟一、原材料POY色絲經加彈機加彈為DTY拉伸變形絲,所述加彈機的進料速度為420碼/h、上烘箱工藝溫度為170℃、下烘箱工藝溫度為160℃;
步驟二、雙面圓機按轉速24轉/min的速度進行織造,將DTY拉伸變形絲與基布織造為一體制成坯布,制成的坯布克重為50~100g/㎡;
步驟三、坯布上定型機進行預定型并在坯布雙面上起毛油,所述定型機工藝溫度為200~220℃,進料速度為70碼/h,所述起毛油為膨松劑、柔軟劑、硅油的混合物;
步驟四、拉毛機上設置日本金井針布按32碼/h的速度對坯布進行雙面拉毛;
步驟五、成品上定型機按50碼/h的速度進行最終定型;
步驟六、包裝。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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