[發(fā)明專利]一種晶圓平坦化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610540682.4 | 申請日: | 2016-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN106115612B | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李婷;顧海洋 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團公司第四十五研究所 |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11004 | 代理人: | 侯文龍,王靈靈 |
| 地址: | 100176 北京市大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平坦 方法 | ||
1.一種晶圓平坦化方法,所述晶圓為大尺寸圖形芯片,所述晶圓表面經(jīng)化學(xué)氣相沉積填充氧化物后其厚度在4um~10um范圍;其特征在于,所述方法包括以下步驟:
步驟1,晶圓表面粗拋;通過粗拋去除晶圓表面75%~85%的氧化物;
步驟2,晶圓表面精拋;利用固結(jié)磨料的拋光墊以及拋光液對經(jīng)過步驟1粗拋后的晶圓表面進行精拋,通過精拋去除晶圓表面剩余的氧化物;
步驟3,晶圓后處理;在低壓力條件下利用去離子水對晶圓表面進行拋光,清除晶圓表面殘留的拋光液,調(diào)整晶圓表面至疏水性;
固結(jié)磨料的拋光墊參數(shù)如下:
磨料粒徑0.2~0.5微米;
粉末含量≧ 40%;
表面寬度/溝槽寬度比為2.0~3.0;
溝槽寬度0.8~1.2毫米;
拋光墊硬度85~90肖氏D;
壓縮率0.35%~0.4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,微電子機械系統(tǒng)類器件的晶圓的圖形線寬在100um~900um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,在步驟1中,通過粗拋去除晶圓表面80%的氧化物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,在步驟2中,固結(jié)磨料的拋光墊包括拋光墊層和磨粒層,所述磨粒層為固結(jié)磨料的薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,在步驟2中,拋光液有兩種選擇:第一種拋光液內(nèi)仍含有少量小尺寸形狀較規(guī)則的磨料,對晶圓表面氧化物進行化學(xué)腐蝕的同時,對經(jīng)腐蝕形成的表面鈍化層進行低缺陷的平坦化;第二種拋光液中完全不含磨料,僅對晶圓表面氧化物產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,經(jīng)腐蝕形成的表面鈍化層由固結(jié)在拋光墊上的磨料去除。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,步驟1,晶圓表面粗拋的工藝條件如下:
研磨壓力,3psi;
拋光液流速,250ml/min;
拋光臺/拋光頭轉(zhuǎn)速分別為,121/115 rpm;
拋光墊修整器壓力,7lbf。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶圓平坦化方法,其特征在于,步驟2,晶圓表面精拋的工藝條件如下:
研磨壓力,2.5 psi~3psi;
拋光墊修整器壓力,7lbf;
拋光臺/拋光頭轉(zhuǎn)速分別為,70~90rpm/64~84rpm。
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