[發(fā)明專利]一種PE管件與主管道不停輸熱熔焊接裝置及焊接方法

有效

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• 申請日: 2016-07-11
• 公開（公告）號: CN106003697B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 釗田;李洪民;釗洪智
• 申請（專利權）人: 釗田
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司37100
• 代理人: 姜明

1.一種PE管件與主管道不停輸熱熔焊接裝置，其特征在于，包括1）管道施工連接裝置，2）加壓裝置， 3)外加焊接管件，4）熱熔裝置，其中：

1）管道施工連接裝置，包括左右抱箍、抱箍連桿和定位卡臂，左右抱箍設置在主管道焊接位置的兩側，抱箍是由：下弧板和上弧板組成，上下弧板為半圓弧形，下弧板位于主管道底部，上弧板位于主管道上部，上弧板與下弧板的兩端通過螺栓連接成圓環(huán)抱緊在主管道的外圓上，在上弧板上部中間設置有抱箍連桿接口，連桿接口通過銷軸與抱箍連桿下端固定聯(lián)接在一起，抱箍連桿上端設置有滑動槽結構，連桿上部設置定位銷，定位卡臂通過定位銷與連桿聯(lián)接組成鉸鏈機構，定位卡臂可繞連桿轉動，定位卡臂下部設置有兩處限位臺，用于卡住螺母支架，兩處卡臺分別對應焊接過程中螺母支架兩處位置，鎖緊螺母安裝在內(nèi)螺桿上，起到鎖緊內(nèi)外螺桿的作用；

2）加壓裝置是由內(nèi)手輪、內(nèi)螺桿、外手輪、外螺桿、螺母支架、鎖緊螺母、加壓筒和壓力傳感盤組成，外手輪設置在外螺桿的頂端，壓力傳感盤設置在外螺桿的下端，內(nèi)螺桿在外螺桿中心，并與外螺桿組成螺旋配合，內(nèi)螺桿頂端設置有內(nèi)手輪，加壓筒設置在內(nèi)螺桿下端，加壓筒上端與內(nèi)螺桿通過軸承聯(lián)接，加壓筒下端為弧形與雙弧加熱器的上弧面配合，螺母支架通過螺紋與外螺桿連接，螺母支架的兩側設置有壓力臂，壓力臂的兩端分別插在抱箍連桿上的滑動槽內(nèi)；

3）外加焊接管件，外加焊接管件包括連接管件和阻斷管件，連接管件帶有支管用于連接新增支線，連接管件設置有下接口、側接口和設備接口，下接口與主管道熱熔焊接，側接口用于與新增支管道連接，設備接口與開口專用設備聯(lián)接；阻斷管件用于主管道封堵，阻斷管件設置有下接口和設備接口，這兩個接口的作用與連接管件上的接口相同；

4）熱熔裝置，是由雙弧加熱器和控制箱組成，雙弧加熱器設置有上下兩個加熱弧面，兩個加熱弧面內(nèi)均勻設置有電熱元件，上加熱弧面頂部與外加焊接管件的下口連接加熱，下加熱弧面底部與主管道融合面相接加熱，雙弧加熱器內(nèi)的電熱元件通過電源線與控制箱聯(lián)接，控制箱上設置有壓力表、溫度表和時間控制器，壓力表與設置在壓力傳感盤中的壓力傳感器連接，溫度表與設置在雙弧加熱器中的溫度傳感器連接，時間控制器控制雙弧加熱器的通電時間。

2.一種PE管件與主管道不停輸熱熔焊接方法，其特征在于，具體步驟如下：

1）管道施工連接裝置的安裝

將主管道待安裝位置的表面清洗干凈，將管道左右抱箍的下弧板與上弧板通過緊固螺栓抱緊在主管道待焊接部位的兩側，在緊固螺栓前，調整兩側上下弧板之間的間隙，使兩側間隙相等，再調整管道抱箍上弧板頂部中間的抱箍連桿接口使之同時垂直于主管道的中心軸線，調整完畢后用緊固螺栓緊固定位，將抱箍連桿下端插入管道抱箍上抱箍連桿接口處并用銷軸連接，安裝完畢后觀察連桿是否平行且垂直于主管道中心軸線；

2）加壓裝置與管件的安裝

將加壓裝置的壓力傳感盤與連接管件連接，連接管件上的下接口處待熔合弧面提前用干凈布擦拭干凈，然后將加壓裝置的螺母支架兩側的壓力臂放入抱箍連桿的滑動槽內(nèi)，松動鎖緊螺母，外手輪固定不動，轉動內(nèi)手輪使加壓筒下弧面與管件下弧面對齊；

3）主管道融合面及管件融合面的加熱

將主管道待加熱部位的表面表皮刮除并修整光滑擦拭干凈，將雙弧加熱器與控制箱聯(lián)接并接通電源，然后放置在平整、干燥處等待使用，將雙弧加熱器表面灰塵和殘留物清除干凈，通過控制箱設定雙弧加熱器溫度200～235℃，當雙弧加熱器溫度達到設定值后，打開兩側定位卡臂，提起加壓裝置與管件至滑槽頂部，將雙弧加熱器放在主管道上方待焊接弧面，沿滑槽將加壓裝置與管件落下，放置在雙弧加熱器的上弧面，同時加壓筒的下弧面也與雙弧加熱器的上弧面接觸，此時落下定位卡臂，使定位卡臂位置上限位臺處卡在螺母支架壓力臂上，一手抓住外手輪保持不動，一手轉動內(nèi)手輪通過內(nèi)螺桿、加壓筒向雙弧加熱器施壓，通過控制箱設定壓力、溫度和對主管道開口部位的加熱時間，當控制箱參數(shù)達到設定值后，仍然保持外手輪不動，反向轉動內(nèi)手輪，撤壓并提起加壓筒一定距離，然后旋緊鎖緊螺母，使內(nèi)螺桿與外螺桿固定為一體，轉動外手輪，通過外螺桿、壓力傳感盤給管件施壓，通過控制箱設定壓力、溫度和加熱時間，施壓加熱過程應注意觀察連接管件與雙弧加熱器連接處熱熔物的擠出高度；

4）連接管件與主管道的熱熔焊接

連接管件與雙弧加熱器之間的擠出物高度達到要求數(shù)值時，反向轉動外手輪撤去壓力，打開定位卡臂，提起加壓裝置和連接管件，迅速撤去雙弧加熱器，將加壓裝置和連接管件下落，并使連接管件下端已經(jīng)熱熔的部分安放在熱熔后的主管道融合面上，快速放下定位卡臂，使定位卡臂位置下限位臺處卡在螺母支架壓力臂上，然后重新轉動外手輪通過外螺桿、壓力傳感盤給管件施壓，通過控制箱設定壓力、溫度和加熱時間，連接管件下端的熱熔部位與主管道的熱熔部位熔合粘連在一起，冷卻至室溫后，整個熱熔焊接過程完成；

5）主管道不停輸開口施工

焊接完畢后進入主管道不停輸開口施工；

6）主管道不停輸封堵施工；

主管道上焊接的是阻斷管件，則在阻斷管件上安裝不停輸封堵器實施主管道不停輸封堵施工。