[發明專利]一種用于噴吸鉆系統和單管鉆系統的旋轉連接器

有效

• 申請號: 201610539847.6
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN106694964B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 曾大慶;屈宗權;賀立峰;胡世衡
• 申請（專利權）人: 環球工業機械（東莞）有限公司
• 主分類號: B23B51/12
• 分類號: B23B51/12;B23B41/02;B23Q11/10
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 王德祥

本發明公開了一種用于噴吸鉆系統和單管鉆系統的旋轉連接器，包括外殼、中心軸、固定組件、第一銅套、第二銅套、第一密封套和第二密封套，所述中心軸轉動安裝在外殼內，其兩端均伸出外殼，所述第一銅套和第二銅套分別套接在中心軸上并位于外殼內，所述第一銅套、第二銅套、外殼與中心軸之間構成液腔，所述外殼上設有油嘴，所述油嘴與液腔連通，所述固定組件安裝在中心軸的前端并將鉆頭組件同軸固定在中心軸內，所述中心軸上徑向開有進油通孔，所述進油通孔的頂部與液腔連通，其底部正對著鉆頭組件的外壁。本發明根據鉆頭組件是噴吸鉆還是單管鉆而選擇合適的第一密封套來使切削液進入或不進入鉆頭組件，使同一機床通過旋轉連接器具備單管鉆和噴吸鉆的功能。

技術領域

本發明涉及一種用于噴吸鉆系統和單管鉆系統的旋轉連接器，屬于鉆頭連接部件技術領域。

背景技術

目前常用的深孔鉆削加工系統有槍鉆系統、單管鉆系統和噴吸鉆系統。槍鉆系統屬于內冷外排的排屑方式，切削液通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻，并將切屑從鉆頭及鉆桿外的V型槽排出，該系統主要用于小直徑的深孔加工，所需切削液壓力高，加工效率低。噴吸鉆系統屬于內排屑深孔鉆削加工方式，其鉆管為雙層結構，切削液由聯合器上的輸油口進入，切削液向前進入內外鉆桿之間的環形空間，到達刀具頭部進行冷卻潤滑，并將切屑推入內鉆桿的內腔向后排出。該噴吸鉆系統優點是：密封要求不高、適合加工斷續的深孔，加工時導向套可以不貼緊工件，加工效率比槍鉆高4至6倍的優點；其缺點是：采用雙層管路，由于內鉆桿無法加支撐架，其鉆孔深度限制在1米以下。單管鉆系統屬于外冷內排屑方式，切削液通過油壓頭從鉆桿的外壁與工件已加工表面之間進入，到達刀具頭部進行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內部推出。該單管鉆系統的優點是：鉆桿強度好，加工效率高，比槍鉆高4至6倍，加工孔深可達幾十米；其缺點是：加工時油壓頭的導向套必須貼緊工件，加工范圍受到限制，機床主軸需特制成中空，鐵屑從主軸中心排出。上述三種深孔鉆削加工系統有著其自身的優缺點，特別是噴吸鉆系統和單管鉆系統更深受廠家喜歡，但由于噴吸鉆系統和單管鉆系統的供油和排屑不同，目前國內外深孔鉆生產廠家只能制造出單獨適用于單管鉆或噴吸鉆系統的機床，影響兩種深孔鉆削加工系統的應用。

發明內容

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種可以集噴吸鉆功能和單管鉆功能于同一機床上的用于噴吸鉆系統和單管鉆系統的旋轉連接器。

本發明通過采取以下技術方案予以實現：

一種用于噴吸鉆系統和單管鉆系統的旋轉連接器，包括外殼、中心軸、固定組件、第一銅套、第二銅套、第一密封套和第二密封套，所述中心軸轉動安裝在外殼內，其兩端均伸出外殼，所述第一銅套和第二銅套分別套接在中心軸上并位于外殼內，所述第一銅套、第二銅套、外殼與中心軸之間構成液腔，所述外殼上設有油嘴，所述油嘴與液腔連通，所述固定組件安裝在中心軸的前端并將鉆頭組件同軸固定在中心軸內，所述中心軸上徑向開有進油通孔，所述進油通孔的頂部與液腔連通，其底部正對著鉆頭組件的外壁，所述第一密封套和第二密封套安裝在中心軸與鉆頭組件之間，且所述第一密封套和第二密封套分別位于進油通孔的底部的兩側，所述外殼上開有排屑孔，所述中心軸上開有排屑口，所述排屑孔通過排屑口與鉆頭組件的出屑口連通。

優選的是，所述鉆頭組件包括噴吸鉆頭、外鉆管和內鉆管，所述外鉆管同軸固定在固定組件上，所述內鉆管內套在外鉆管內并與外鉆管之間形成第一環形空腔，所述噴吸鉆頭同軸固定在外鉆管的前端，所述噴吸鉆頭與外鉆管之間形成有與第一環形空腔連通的第一出油口，所述噴吸鉆頭軸向開設有與內鉆管連通的第一進屑口，所述內鉆管的末端與排屑孔連通，所述第一密封套的底部壓緊在外鉆管的外壁上，所述第二密封套的底部壓緊在內鉆管的外壁上，切削液由進油通孔進行第一環形空腔內，以供噴吸鉆頭使用。