[發(fā)明專利]一種吸波預浸料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610539281.7 | 申請日： | 2016-07-08 |
| 公開（公告）號： | CN107586436A | 公開（公告）日： | 2018-01-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請（專利權）人： | 洛陽尖端技術研究院;洛陽尖端裝備技術有限公司 |
| 主分類號： | C08L63/00 | 分類號： | C08L63/00;C08K3/04;C08K7/14;C08L79/04;C08L77/10;C08L79/08;B29C70/34 |
| 代理公司： | 北京德恒律治知識產(chǎn)權代理有限公司11409 | 代理人： | 章社杲,盧軍峰 |
| 地址： | 471000 河南省洛陽市*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 吸波預浸 料及 制備 方法 | ||
1.一種吸波預浸料，其特征在于，包括：樹脂、石墨烯以及纖維布，其中，所述石墨烯的體積分數(shù)為所述樹脂的3％～40％。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸波預浸料，其特征在于，所述樹脂包括環(huán)氧樹脂、氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權利要求1所述的吸波預浸料，其特征在于，所述石墨烯為三維石墨烯。
4.根據(jù)權利要求1所述的吸波預浸料，其特征在于，所述纖維布包括石英纖維布、芳綸纖維布、玻璃纖維布中的一種或多種組合。
5.根據(jù)權利要求1所述的吸波預浸料，其特征在于，所述纖維布的厚度為0.1mm～0.3mm。
6.一種用于制備吸波預浸料的方法，其特征在于，包括：
將樹脂熱熔，在熱熔的所述樹脂中加入石墨烯以形成混合物；
將所述混合物制成膠膜；以及
將纖維布和所述膠膜熱壓浸潤，制得所述吸波預浸料。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，在80℃-150℃的溫度下，熱熔所述樹脂。
8.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，在熱熔的所述樹脂中加入所述石墨烯以形成所述混合物的步驟中，加入的所述石墨烯的體積為所述樹脂體積的3％～40％。
9.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，在膠膜機中，在70℃～150℃的溫度下，實施將所述混合物制成所述膠膜的步驟。
10.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，在將所述纖維布和所述膠膜熱壓浸潤的步驟中，浸潤溫度為80～150℃，熱壓壓力為8～10kg/cm2。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，在含浸機上實施將所述纖維布和所述膠膜熱壓浸潤的步驟。
12.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述樹脂包括環(huán)氧樹脂、氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或多種組合。
13.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述石墨烯是三維石墨烯。
14.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述纖維布包括石英纖維布、芳綸纖維布、玻璃纖維布中的一種或多種組合。
15.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述纖維布的厚度為0.1mm～0.3mm。
16.一種由權利要求1至5中任一項所述的吸波預浸料成型的吸波復合材料。
17.根據(jù)權利要求16所述的吸波復合材料，其特征在于，所述吸波復合材料通過真空袋固化成型或熱壓罐固化成型。
18.根據(jù)權利要求17所述的吸波復合材料，其特征在于，所述吸波復合材料由10～50層的所述吸波預浸料逐層進行鋪疊并固化成型制得。
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