[發(fā)明專利]一種模具切割機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610538121.0 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107552916A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣建杰 | 申請(專利權(quán))人: | 天津雅彩科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K7/00 | 分類號(hào): | B23K7/00;B23K7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種火焰切割機(jī),具體涉及一種模具切割機(jī)。
背景技術(shù)
火焰切割機(jī),是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。主要用于重工業(yè)。大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有:手動(dòng)切割機(jī)、仿形切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、龍門數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī),以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。現(xiàn)有的火焰切割機(jī)不方便對金屬件進(jìn)行快速處理。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種可以將待處理的金屬件的一端安裝在第一夾槽位置,再將金屬件的另一端安裝在第二夾槽位置,從而方便了對金屬件的裝夾,且火焰切割機(jī)可以通過管道給下噴射殼與上噴射殼同時(shí)提供火源,通過上噴射管與下噴射管可以對金屬件進(jìn)行快速實(shí)現(xiàn)火焰切割的模具切割機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種模具切割機(jī),包括底板,底板的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪,第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同,第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬向輪;底板上設(shè)有火焰切割機(jī),底板上設(shè)有管道,管道呈豎直布置,管道的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),管道的端部設(shè)有上噴射殼,上噴射殼的下部設(shè)有若干上噴射管,上噴射管呈等間距布置,底板上設(shè)有下噴射殼,下噴射殼的上部設(shè)有若干下噴射管,下噴射管與上噴射管對應(yīng);底板上設(shè)有側(cè)板,側(cè)板呈豎直布置,側(cè)板的對內(nèi)朝向面設(shè)有第一夾板與第二夾板,第一夾板與第二夾板呈水平布置;第一夾板與第二夾板的形狀大小相同,第一夾板與第二夾板之間設(shè)有第一夾槽,管道的對內(nèi)朝向面 設(shè)有第三夾板與第四夾板,第三夾板與第四夾板呈水平布置,第三夾板與第四夾板之間設(shè)有第二夾槽,第二夾槽與第一夾槽對應(yīng)。
進(jìn)一步地,所述上噴射管為管狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述下噴射管為管狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述上噴射管的表面設(shè)有陶瓷層。
進(jìn)一步地,所述下噴射管的表面設(shè)有陶瓷層。
本發(fā)明的有益效果:可以將待處理的金屬件的一端安裝在第一夾槽位置,再將金屬件的另一端安裝在第二夾槽位置,從而方便了對金屬件的裝夾,且火焰切割機(jī)可以通過管道給下噴射殼與上噴射殼提供火源,通過上噴射管與下噴射管可以對金屬件進(jìn)行快速實(shí)現(xiàn)火焰切割。
附圖說明
圖1為本發(fā)明模具切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示,一種模具切割機(jī),包括底板1,底板1的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3,第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3的形狀大小相同,第一移動(dòng)輪2與第二移動(dòng)輪3均為萬向輪;底板1上設(shè)有火焰切割機(jī)4,底板1上設(shè)有管道5,管道5呈豎直布置,管道5的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),管道5的端部設(shè)有上噴射殼6,上噴射殼6的下部設(shè)有若干上噴射管7,上噴射管7呈等間距布置,底板1上設(shè)有下噴射殼8,下噴射殼8的上部設(shè)有若干下噴射管9,下噴射管9與上噴射管7對應(yīng);底板1上設(shè)有側(cè)板10,側(cè)板10呈豎直布置,側(cè)板10的對內(nèi)朝向面設(shè)有第一夾板11與第二夾板12,第一夾板11與第二夾板12呈水平布置;第一夾板11與第二夾板12的形狀大小相同,第一夾板11與第二夾板12之間設(shè)有第一夾槽13,管道5的對內(nèi)朝向面設(shè)有第三夾板14與第四夾板15,第三夾板14與第四夾板15呈水平布置,第三夾板14與第四夾板15之間設(shè)有第二夾槽16,第二夾槽16與第一夾槽13對應(yīng);上噴射管7為管狀結(jié)構(gòu),下噴射管9 為管狀結(jié)構(gòu),上噴射管7的表面設(shè)有陶瓷層,下噴射管9的表面設(shè)有陶瓷層。
本發(fā)明模具切割機(jī),可以將待處理的金屬件的一端安裝在第一夾槽13位置,再將金屬件的另一端安裝在第二夾槽16位置,從而方便了對金屬件的裝夾,且火焰切割機(jī)4可以通過管道5給下噴射殼8與上噴射殼6提供火源,通過上噴射管7與下噴射管9可以對金屬件進(jìn)行快速實(shí)現(xiàn)火焰切割。
其中,上噴射管7為管狀結(jié)構(gòu),上噴射管7的表面設(shè)有陶瓷層,所以耐高溫。
其中,下噴射管9為管狀結(jié)構(gòu),下噴射管9的表面設(shè)有陶瓷層,所以耐高溫。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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