[發(fā)明專利]往復(fù)式切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610535433.6
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN106113298B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梅秀春
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶毅美模塑有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/04;B28D7/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體涉及了一種往復(fù)式切割裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)上許多東西是用金剛線來切割的，比如光伏領(lǐng)域的多晶硅切片。金剛線的材料是很重要的。目前主流的用于光伏領(lǐng)域的硅片切割線是超精細(xì)切割鋼絲，直徑大約是100微米。金剛線顧名思義，跟金剛石有關(guān)，大體上是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在線上，做成的金剛石切割線；我們知道，金剛石是超硬的，用途很廣的切割材料，金剛線具有了金剛石微型的鋸齒，增加了鋼線的切割能力，可以大大加快切割速度。

使用切割線切割多晶硅時，是先將金剛線固定在往復(fù)式切割裝置上，往復(fù)式切割裝置包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)有兩個輥，一個主動輥和一個被動輥，兩個輥之間連接有金剛線，金剛線張緊于主動輥和被動輥上，被動輥通過主動輥帶動金剛線實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

以上裝置存在的問題為：1、在安裝金剛線時，因?yàn)閮蓚€輥距離不可調(diào)，所以無法保證安裝的金剛線處于較高的張緊度；2、因?yàn)闊o法保證張進(jìn)度，而在金剛線切割多晶硅時，金剛線切割力度也無法保證，從而會加長切割時間，影響切割效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種可提高金剛線的張緊度并能提高切割效率的往復(fù)式切割裝置。

本方案中的往復(fù)式切割裝置，包括機(jī)架和金剛線，機(jī)架上設(shè)有相對的主動輥和從動輥，金剛線纏繞于主動輥和從動輥之間，主動輥和從動輥均連接有支撐板，機(jī)架上滑動連接有底座，兩個支撐板滑動連接在底座上，底座的滑動方向和支撐板的滑動方向相互垂直，兩個支撐板上開有旋向相反的螺紋孔，還包括兩個旋向相反螺紋段的螺桿，兩個螺紋孔內(nèi)螺紋均與螺桿上相應(yīng)的螺紋段螺紋連接，底座沿著滑動方向的一側(cè)相抵有凸輪，金剛線上方設(shè)有鉗爪，鉗爪連接有推桿，推桿滑動連接在機(jī)架上。

本方案的技術(shù)原理為：當(dāng)需要切割多晶硅片時，將多晶硅夾持在鉗爪上；轉(zhuǎn)動主動輥，主動輥通過金剛線帶動從動輥，金剛線處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿帶動兩個支撐板相向地運(yùn)動，先使兩個支撐板相互靠近，將金剛線安裝在兩個支撐板之間，再使兩個支撐板相互遠(yuǎn)離地運(yùn)動，使金剛線繃緊，使用推桿推動鉗爪向下運(yùn)動，鉗爪帶動多晶硅向下運(yùn)動，并使多晶硅運(yùn)動到金剛線的一側(cè)，高速轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪將帶動底座往復(fù)地高速滑動，底座將帶動兩個支撐板滑動，兩個支撐板帶動金剛線往復(fù)地運(yùn)動，金剛線往復(fù)運(yùn)動與高速轉(zhuǎn)動形成配合狀態(tài)，同時推桿持續(xù)地推動多晶硅，金剛線便可持續(xù)地切割多晶硅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)為：1、通過螺紋孔和螺桿的配合，可方便金剛線的拆卸和安裝，也可方便調(diào)節(jié)金剛線的張緊度，兩個支撐板相互遠(yuǎn)離將使金剛線的張緊度提高；2、金剛線的張緊度提高后，金剛線的切割力度可以保證，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪可使底座帶動金剛線高速運(yùn)動，金剛線往復(fù)運(yùn)動與高速轉(zhuǎn)動配合，可使金剛線更容易切割多晶硅，從而提高了切割效率。

進(jìn)一步，螺桿連接有第一電機(jī)，凸輪連接有第二電機(jī)，推桿連接有氣缸。啟動第一電機(jī)、第二電機(jī)和氣缸，整個裝置將可實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，兩個所述支撐板之間連接有彈簧。彈簧的設(shè)置，當(dāng)兩個支撐板相互遠(yuǎn)離運(yùn)動并使金剛線處于較高的張緊度時，彈簧將拉緊兩個支撐板，使得兩個支撐板的穩(wěn)定性更好，可保證金剛線切割時的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，第一電機(jī)和第二電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)更好控制，可使螺桿和凸輪的轉(zhuǎn)動角度更易控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明往復(fù)式切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、底座2、支撐板3、螺桿4、金剛線5、鉗爪6、氣缸7、凸輪8、彈簧9、主動輥10、從動輥11。

實(shí)施例基本參考圖1所示：往復(fù)式切割裝置，包括機(jī)架1和金剛線5，機(jī)架1上設(shè)有相對的主動輥10和從動輥11，金剛線5纏繞于主動輥10和從動輥11之間，主動輥10連接有第三步進(jìn)電機(jī)，主動輥10和從動輥11均連接有支撐板3，機(jī)架1上滑動連接有前后滑動的底座2，兩個支撐板3滑動連接在底座2上，兩個支撐板3之間連接有彈簧9，兩個支撐板3底部開有旋向相反的螺紋孔，兩個螺紋孔內(nèi)螺紋連接有同根配合的螺桿4，螺桿4連接有第一步進(jìn)電機(jī)，底座2的前側(cè)相抵有凸輪8，凸輪8連接有第二步進(jìn)電機(jī)，金剛線5上方設(shè)有鉗爪6，鉗爪6連接有推桿，推桿連接有氣缸7，氣缸7固定在機(jī)架1上。