[發明專利]一種推進劑藥柱絕熱套及其成型方法

有效

• 申請號: 201610535161.X
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN107351422B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 付翔;鄭光虎;丁伯林;李月常;聶松;李亞
• 申請（專利權）人: 湖北航天化學技術研究所
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00
• 代理公司: 42218 襄陽中天信誠知識產權事務所
• 代理人: 何靜月<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種推進劑藥柱絕熱套及其成型方法，包括以下步驟：步驟一：根據所需制作的絕熱套的厚度，使用煉膠機薄通出片，制得厚度略大于絕熱套的絕熱層片；步驟二：將芯棒裝夾固定在車床上，將絕熱層片均勻纏繞在芯棒上；步驟三：通過車床慢速帶動芯棒轉動，使布條繞在芯棒上的絕熱層片外并將絕熱層片纏繞包緊；步驟四：從車床上取下芯棒放入硫化罐中硫化；步驟五：取出硫化后的芯棒，放置冷卻后將芯棒固定在普通車床上，對絕熱套進行整形切削，整形完畢后將絕熱套從芯棒上脫下。本發明采用纏繞成型工藝，解決了大直徑，長長度絕熱套無法使用模壓成型工藝進行制作的問題，采用尼龍布條進行纏繞，利用其高溫下的收縮特性，使纏繞更加緊密，絕熱層更加密實。

技術領域

本發明涉及一種絕熱套纏繞成型制備工藝方法，屬于絕熱層成型工藝技術領域。

背景技術

復合固體火箭發動機作為使用復合固體推進劑的化學火箭發動機，已廣泛用作火箭彈、導彈和探空火箭的發動機，以及航天器發射和飛機起飛的的助推發動機。復合固體火箭發動機主要由推進劑藥柱、燃燒室、噴管和點火裝置等組成。其中復合固體推進劑可以直接在燃燒室內進行貼壁澆注，也可以在絕熱套中直接預制成藥柱再裝填到燃燒室內。在此種工藝中絕熱套起到盛裝推進劑限制藥柱外型面的作用，并充當了藥柱與燃燒室內壁之間的隔熱層。

一般情況下，藥柱用絕熱套直徑在250mm以內，絕熱套長度在500mm以內，可采用模壓成型工藝制備，而本方法中涉及的絕熱套直徑在300mm以上，長度在1000mm以上，模壓模具過于巨大和笨重，普通規格平板硫化機無法對模具施加壓力，難以采用模壓成型的方法。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足而提供一種滿足大直徑、大長度絕熱套的成型工藝要求的推進劑藥柱絕熱套成型方法。

本發明所提供的的技術方案是：包括以下步驟：

步驟一：根據所需制作的絕熱套的厚度，使用煉膠機薄通出片，制得厚度略大于絕熱套的絕熱層片；

步驟二：將芯棒裝夾固定在車床上，將絕熱層片均勻纏繞在芯棒上；

步驟三：通過車床慢速帶動芯棒轉動，使布條繞在芯棒上的絕熱層片外并將絕熱層片纏繞包緊；

步驟四：從車床上取下芯棒放入硫化罐中硫化；利用尼龍布條在高溫下的收縮特性，進一步對絕熱套收緊，防止絕熱套出現局部缺陷；

步驟五：取出硫化后的芯棒，放置冷卻后，將芯棒固定在普通車床上，對絕熱套進行整形切削，整形完畢后將絕熱套從芯棒上脫下。

還包括一步驟：在所述步驟三與步驟四之間重復步驟三兩次。

所述步驟四中的硫化條件為：硫化時間為120±5min，硫化溫度為160±5℃，硫化壓力為0.6±0.1 MPa。

所述絕熱層片由三元乙丙橡膠或丁腈橡膠制成。

所述絕熱套直徑大于300mm，長度大于1000mm。

所述布條由尼龍材料制成，厚度為0.4～0.6mm，寬度為20mm，抗拉強度大于8MPa。

所述步驟三中還包括一用于放置布條的三角支架。

所述三角支架重量大于100kg，端面兩支撐桿夾角為60°

所述芯棒為空心圓筒狀，兩端設有便于纏繞和整形的定位孔。

本發明的目的還在于提供一種推進劑藥柱絕熱套，技術方案為：

所述絕熱套由如下方法制成，包括以下步驟：

步驟一：根據所需制作的絕熱套的厚度，使用煉膠機薄通出片，制得厚度略大于絕熱套的絕熱層片；

步驟二：將芯棒裝夾固定在車床上，將絕熱層片均勻纏繞在芯棒上；