[發明專利]一種透氣緩震保健鞋墊

有效

• 申請號: 201610533773.5
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN106174874B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 吳少勇
• 申請（專利權）人: 深圳市宜麗環保科技股份有限公司
• 主分類號: A43B17/08
• 分類號: A43B17/08;A43B17/14;C08G18/48;C08K3/22;C08K3/34;C08L75/08;C08L1/24;D06M11/83;D06M101/32;D06M101/34;C08G101/00
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技術領域

本發明涉及材料制品領域，特別是涉及利用一種雙透氣緩震保健鞋墊。

背景技術

專利申請號201410758029.6制作透氣鞋墊用聚氨酯及其制備方法提供了一種制作透氣鞋墊的聚氨酯組合物。由A組分和B組分按照以下重量份制成，A組分：聚醚多元醇1：70-80份，聚醚多元醇2：20-30份，水：0.3-0.5份，泡沫穩定劑：0.5-0.9份，催化劑：0.35-0.50份，交聯劑：1.5-2份，擴鏈劑：2-3份，稀釋劑30-40份，B組分為改性黑料。其中稀釋劑用二氯甲烷。而二氯甲烷是有毒的。

避免采用有毒的稀釋劑和發泡劑是本發明優先考慮的，采用全水發泡的工藝是可行的。但全水發泡普遍用于硬泡，軟泡方面存在較大缺陷：1.發泡體強度很難達到鞋墊強度要求。2.發泡溫度難以控制。水與聚氨酯的異氰酸酯反應主要是生成聚氨酯脲，是一種硬段結構，1個水分子與2個異氰酸酯基團反應，不多的水可以生成大量的脲鍵結構。采用全水發泡工藝，反應溫度高，反應的可控性差，發泡出來的聚氨酯泡沫體良品率低。另外聚氨酯發泡鞋墊薄層具有一定的透氣性，但因為發泡結構，一般實用的發泡鞋墊厚度至少要達到了0.3厘米以上，這個厚度時鞋墊透氣透濕有限。透氣透濕性不好，就舒適性差，氣味大。加之聚氨酯發泡材料由聚醚多元醇或聚酯多元醇與異氰酸酯反應而成，反應之后的聚氨酯材料不具有親水性，透氣透濕不好。由于發泡材料的巨大比表面積吸附異味和濕氣，鞋墊穿的時間一長，異味很難消失。

研究一種原料環保，鞋墊制成品透氣透濕性好，強度適中，抗菌除臭效果好的聚氨酯發泡鞋墊具有意義。

發明內容

本發明是為了解決避免采用有毒有害的原料來生產聚氨酯發泡鞋墊，同時提高聚氨酯發泡鞋墊的透氣透濕性和抗菌除臭效果。本發明公開一種透氣緩震保健鞋墊，一種透氣緩震保健鞋墊由透氣網眼布和聚氨酯發泡材料復合而成。其中透氣網眼布經納米銀抗菌整理。聚氨酯發泡材料由雙組分材料組成，其中A組分里含有3-15%的磁粉，1-10%的納米二氧化鈦，1-5%的硅藻土，1-10%的親水纖維，其他組分為去離子水1-8%，高活性聚醚50-90%，催化劑0.1-1%，勻泡劑0.1-1%；含異氰酸酯的B組分是異氰酸酯的預聚物。

透氣網眼布采用滌綸或尼龍的網眼經編布，優選常熟市大發經編織造有限公司的滌綸或滌綸尼龍復合或尼龍3D經編間隔織物。采用專利ZL200410027496.8一種納米銀溶膠及其制備方法的專利技術所制得的納米銀對網眼布進行抗菌整理。

含異氰酸酯的B組分是異氰酸酯的預聚物，可以參照專利申請號201410758029.6制作透氣鞋墊用聚氨酯及其制備方法上關于B組分的制作方法，采用聚醚多元醇或聚酯多元醇與TDI，MDI，PAPI，HDI等異氰酸酯反應而成，也可以直接購買煙臺萬華的聚氨酯預聚物，異氰酸酯值在10-35%之間。

聚氨酯發泡材料中其中A組分里含有3-15%的磁粉，1-10%的納米二氧化鈦，1-5%的硅藻土，1-10%的親水纖維，其他組分為去離子水1-8%，高活性聚醚50-90%，催化劑0.1-1%，勻泡劑0.1-1%。采用真空分散設備將上述各成分分散均勻。

其中磁粉優選粘結永磁鐵氧體磁粉，粒徑0.5-1.5微米。磁粉提供磁保健的同時，可以將A/B組分放熱反應的熱量傳遞更均勻，發泡更均勻。

其中親水纖維優選黏膠纖維，聚乙烯醇纖維的一種或兩種，進一步優選是黏膠纖維。纖維長度1-8厘米，細度2.5-12D。黏膠纖維的縱向有溝槽，在自然狀態下有13%的回潮率，吸水率可以達到自重的1-3倍，吸濕后顯著膨脹，直徑可以增加50%以上，提供無數條透氣吸濕毛細管通道，增加了透氣透濕能力，明顯提高鞋墊的舒適性和減輕異味的能力。同時作為纖維補強材料，增加泡沫體撕裂強度25%以上。黏膠纖維本身自帶羥基，可以與異氰酸酯反應，形成一個整體。

其中納米二氧化鈦優選是銳鈦礦型，具有光催化活性。鞋墊用后人們普遍習慣曬一曬，加入具有光催化活性的納米二氧化鈦，提高了除臭效率。

其中高活性聚醚是幾種聚醚的混合物，至少含有部分伯羥基聚醚。

其中催化劑優選二月桂酸二丁基錫與胺的混合物。二月桂酸二丁基錫優先催化羥基與異氰酸酯的反應，而胺類催化劑優先催化異氰酸酯與水的反應。

將聚氨酯發泡材料的A，B組分混合均勻，送入發泡模具中成型后，45攝氏度熟化72小時。熟化完成后分切成片狀物與透氣網眼布在貼合機上完成貼合，最后用鞋墊模具模切熱定型，可以熱壓出各種LOGO及紋理圖案。