[發明專利]手拉葫蘆鏈條專用焊接機

有效

• 申請號: 201610533702.5
• 申請日: 2016-07-08
• 公開（公告）號: CN105904072B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 劉龍
• 申請（專利權）人: 銅陵市神雕機械制造有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K11/36
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇

技術領域

本發明涉及手拉葫蘆鏈條專用焊接機，屬于手拉葫蘆制造設備技術領域。

背景技術

手拉葫蘆又叫神仙葫蘆、斤不落、手動葫蘆，是一種使用簡單、攜帶方便的手動起重機械，也稱“環鏈葫蘆”或“倒鏈”。它適用于小型設備和貨物的短距離吊運，起重量一般不超過100T。手拉葫蘆的外殼材質是優質合金鋼，堅固耐磨，安全性能高。手拉葫蘆向上提升重物時，順時針拽動手動鏈條、手鏈輪轉動，下降時逆時針拽動手拉鏈條，制動座跟剎車片分離，棘輪在棘爪的作用下靜止，五齒長軸帶動起重鏈輪反方向運行，從而平穩下降重物。

在手拉葫蘆的加工制備過程中，手拉葫蘆是常用的起重工具，手拉葫蘆有2組鏈條，即起重鏈和手動鏈，起重鏈和手動鏈均由若干個環形鋼筋串聯組成，當起重鏈或手動鏈進行組裝、維修、二次加工時，均需要使用一個新的環形鋼筋與原來的鏈條進行串聯，然后新的環形鋼筋需要進行焊接加固。現有的鏈條對焊機是鏈條生產廠專用焊接設備，其設備體積大，結構復雜，單機成本高；而采用普通對焊機對鏈條進行焊接時，新的環形鋼筋兩端接觸部位沒有軸向壓力頂鍛，形成的接頭機械強度不足，焊接后的起重鏈和手動鏈質量不高，尤其是起重鏈，易發生斷裂，造成安全事故。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了手拉葫蘆鏈條專用焊接機，具體技術方案如下：

手拉葫蘆鏈條專用焊接機，包括操作臺，操作臺內部設置有對焊機，操作臺的臺面上設置有左絕緣基座、右絕緣基座，左絕緣基座與操作臺固定連接，左絕緣基座上設置有左銅基板，左銅基板與對焊機的左電極電氣連接，左銅基板的上方設置有左銅柱和左銅卡件，左銅柱的頭部與左銅基板接觸且左銅柱與左銅基板之間通過左銅卡件固定連接，左銅柱的尾部設置在左銅基板的外側；所述右絕緣基座與操作臺鉸接，右絕緣基座上設置有右銅基板，右銅基板與對焊機的右電極電氣連接，右銅基板的上方設置有右銅柱和右銅卡件，右銅柱的頭部與右銅基板接觸且右銅柱與右銅基板之間通過右銅卡件固定連接，右銅柱的尾部設置在右銅基板的外側；所述右絕緣基座的右側還設置有手搖桿、第一連桿，手搖桿的頭部與操作臺鉸接，第一連桿的一端與右絕緣基座的中部鉸接，第一連桿的另一端與手搖桿的中部固定連接，手搖桿的尾部設置有把手，把手設置在操作臺的前側，把手上設置有控制對焊機開啟或關閉的按鈕開關；所述操作臺的前側設置有鏈輪和與鏈輪相配合的鐵鏈，所述操作臺的右側設置有第二連桿，第二連桿的頭部與操作臺鉸接，第二連桿的尾部設置有腳踏板，鐵鏈的一端與手搖桿的尾部固定連接，鐵鏈的另一端與第二連桿的尾部固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述左銅柱的尾部設置有第一凸部，第一凸部的外徑大于左銅柱的直徑；所述右銅柱的尾部設置有第二凸部，第二凸部的外徑大于右銅柱的直徑。

作為上述技術方案的改進，所述第一凸部與左銅柱之間為一體式結構，所述第二凸部與右銅柱之間為一體式結構。

作為上述技術方案的改進，所述第一凸部的外側設置有第一支撐板和第一調節螺栓，第一支撐板的下部與左絕緣基座固定連接，第一支撐板的上部設置有與第一調節螺栓相配合的第一螺孔，第一調節螺栓與第一支撐板活動連接，第一調節螺栓的頭部穿過第一螺孔與第一凸部接觸；所述第二凸部的外側設置有第二支撐板和第二調節螺栓，第二支撐板的下部與右絕緣基座固定連接，第二支撐板的上部設置有與第二調節螺栓相配合的第二螺孔，第二調節螺栓與第二支撐板活動連接，第二調節螺栓的頭部穿過第二螺孔與第二凸部接觸。

作為上述技術方案的改進，所述左絕緣基座的右上部設置有第一凸板，第一凸板設置在左銅基板和右銅基板之間，第一凸板的頂部高于左銅基板的頂部且第一凸板的頂部低于左銅柱的頂部；所述右絕緣基座的左上部設置有第二凸板，第二凸板設置在右銅基板和第一凸板之間，第二凸板的頂部高于右銅基板的頂部且第二凸板的頂部低于右銅柱的頂部。

作為上述技術方案的改進，所述第一凸板與左絕緣基座之間為一體式結構，所述第二凸板與右絕緣基座之間為一體式結構。

作為上述技術方案的改進，所述手搖桿的右側設置有調節彈簧、第三支撐板和第三調節螺栓，第三支撐板的下部與操作臺固定連接，第三支撐板的上部設置有與第三調節螺栓相配合的第三螺孔，第三調節螺栓與第三支撐板活動連接，調節彈簧的一端與手搖桿的尾部固定連接，調節彈簧的另一端與第三調節螺栓的頭部固定連接。