[發(fā)明專利]含鉻釩耐大氣腐蝕型鋼鋼水和耐大氣腐蝕型鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610533497.2 | 申請日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN107587035B | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明;鄧通武;郭躍華;何為 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/12;C22C33/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含鉻釩耐 大氣 腐蝕 型鋼 鋼水 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明涉及煉鋼領(lǐng)域,具體提供了一種耐大氣腐蝕型鋼鋼水,以鋼水的總重量為基準(zhǔn),鋼水由以下成分組成:0.01%?0.09%的C,0.15%?0.35%的Si,0.30%?0.60%的Mn,0.30%?0.40%的Cu,0.20%?0.30%的Ni,2.0%?3.5%的Cr,0.16%?0.20%的V,0.021%?0.030%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余為不可避免的雜質(zhì)和Fe。本發(fā)明提供了一種耐大氣腐蝕型鋼及其生產(chǎn)方法。采用本發(fā)明的鋼水連鑄可以改善鑄坯的中心質(zhì)量,避免出現(xiàn)中心裂紋和中心縮孔,由此可提高高強(qiáng)度高耐大氣腐蝕型鋼鑄坯的質(zhì)量,鑄坯合格率可大幅度提高;并且最終得到的耐大氣腐蝕型鋼耐大氣腐蝕能力好且具備更高的強(qiáng)度性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐大氣腐蝕型鋼鋼水和使用本發(fā)明的鋼水進(jìn)行連鑄、軋制得到的耐大氣腐蝕型鋼,和一種耐大氣腐蝕型鋼的生產(chǎn)方法以及由該方法得到的耐大氣腐蝕型鋼。
背景技術(shù)
耐大氣腐蝕鋼,是一類十分重要的鋼材,其抗大氣腐蝕能力是普通鋼的2-8倍,涂裝性提高1.5-10倍。由于耐大氣腐蝕鋼相對于普通鋼的抗大氣腐蝕的有效性,相對于不銹鋼又具有很好的經(jīng)濟(jì)性,所以在世界各國得到了迅速發(fā)展,各種露天使用的鋼結(jié)構(gòu),鐵道車輛和橋梁均是其應(yīng)用的范圍。
我國早期的耐大氣腐蝕鋼品種主要有類似于Cor Ten A的09CuPCrNi,以及CorTen A的簡化版09Cu,該兩品種在熱軋條件下的屈服強(qiáng)度一般為300-450MPa。
2000年后,為提高鋼的屈服強(qiáng)度和鋼的低溫沖擊性能,在09CuPCrNi的基礎(chǔ)上通過降低磷,并提高錳含量,開發(fā)出了板材類的鋼Q450NQR1(也即09MnCuCrNi),Q450NQR1在板材軋制時(shí)采用控軋控冷,就可得到屈服強(qiáng)度不低于450MPa的耐大氣腐蝕鋼。而針對于型材不能控軋控冷的生產(chǎn)特點(diǎn),通過降低09CuPCrNi磷含量和提高錳含量,并添加釩進(jìn)行微合金化,開發(fā)出了型材類的鋼YQ450NQR1(也即09MnCuCrNiV),在型鋼生產(chǎn)線不通過控軋控冷屈服強(qiáng)度也能達(dá)到450MPa以上。
2010年后,為更好地提高鋼的耐大氣腐蝕能力,板材類型鋼通過進(jìn)一步提高鋼中鉻含量,開發(fā)出了鉻含量高達(dá)2.5%-5.5%的S450EW,耐大氣腐蝕性能更是在Q450NQR1之上,目前該品種已具備規(guī)模生產(chǎn)能力。但作為型材類的鋼,提高鉻含量后生產(chǎn)的方型連鑄坯,存在有比較明顯的中心缺陷(主要為中心裂紋和中心縮孔),且最終型鋼的強(qiáng)度指標(biāo)也達(dá)不到板材類鋼的效果,因此,具備有更好耐大氣腐蝕能力的型材類鋼還一直處于研發(fā)中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改善高強(qiáng)度高耐大氣腐蝕型鋼鑄坯的中心質(zhì)量且能夠提高鋼強(qiáng)度指標(biāo)的耐大氣腐蝕型鋼鋼水以及一種耐大氣腐蝕型鋼及其生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)前述目的,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,本發(fā)明提供了一種耐大氣腐蝕型鋼鋼水,以鋼水的總重量為基準(zhǔn),鋼水由以下成分組成:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,2.0%-3.5%的Cr,0.16%-0.20%的V,0.021%-0.030%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余為不可避免的雜質(zhì)和Fe。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,本發(fā)明提供了一種耐大氣腐蝕型鋼,所述耐大氣腐蝕型鋼由本發(fā)明所述的鋼水進(jìn)行連鑄、軋制得到。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,本發(fā)明提供了一種耐大氣腐蝕型鋼的生產(chǎn)方法,該方法包括:
(1)轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化:將鐵水預(yù)處理后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化,其中,控制轉(zhuǎn)爐冶煉和脫氧合金化的出站鋼液成分包括:C、Si、Mn、Cr、Cu、Ni、P和S,且以鋼液的總重量為基準(zhǔn),Cu含量為0.30%-0.40%、Ni含量為0.20%-0.30%、P≤0.03%和S≤0.02%;
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