[發明專利]一種減水劑反應釜

在審

• 申請號: 201610533112.2
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN107551975A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 李靜
• 申請（專利權）人: 天津修美科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于減水劑生產領域，特別是涉及一種減水劑反應釜。

背景技術

減水劑是一種常用的混凝土外加劑，可以在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性及強度不變條件下，節約水泥用量。在減水劑生產過程中，有些減水劑反應釜需要加熱，有些不需要加熱，且由于中和與縮合反應會產生并釋放大量熱量。不論是加熱還是反應放熱，都會使得反應釜內氣溫升高，產生大量熱蒸汽。有些反應原料，如丙酮，沸點很低，汽化后嚴重影響原料比，進而影響減水劑產物性能。為了減小原料比的變化，人們在反應釜外邊通過管道設置冷凝回流裝置，通過通有冷卻水的的冷凝管使得熱蒸汽冷凝回流。可是，由于管路很長，冷凝管長度短，冷卻水又是常溫水，所以只有一部分熱蒸汽被真正冷凝，且冷凝后的液體很多存在冷凝管內，真正回流的較少，且回流很慢，因此熱蒸汽對原料配比的影響依舊很大。

發明內容

本發明為解決減水劑反應釜冷凝效果差、對原料配比影響大的技術問題而提供一種減水劑反應釜。

本發明所采取的技術方案是：一種減水劑反應釜，包括釜體和攪拌機；所述釜體包括內壁和外壁；所述內壁內側形成反應腔；所述內壁上方與外壁之間形成冷凝腔；所述內壁外側面設有加熱層；所述內壁上表面設有隔熱層；所述冷凝腔內設有冷凝器；所述冷凝器為漏斗形，漏斗下方管狀部分穿透隔熱層和內壁，與反應腔相通；所述冷凝器上方設有制冷裝置；所述攪拌機包括安裝在所述釜體正上方的驅動電機和攪拌軸；所述攪拌軸頂端連接驅動電機輸出端，底端一直延伸到所述反應腔內；所述攪拌軸底端設有葉片。反應釜內設有冷凝腔，冷凝器設在冷凝腔內，與反應腔直接相通，熱蒸汽進入冷凝器中，經制冷裝置冷卻降溫，直接冷凝回流，冷凝效率高，回流速度快；冷凝器呈漏斗形，不易掛液，冷凝液體更易流下，減小原料氣化造成的原料配比變化；冷凝腔和反應腔之間設有隔熱層，減小反應腔的高溫對冷凝效果的影響；在反應需要加熱時開啟加熱層加熱系統加熱，不需加熱時關閉加熱系統。

所述加熱層外側設有隔熱層，與內壁上表面的隔熱層連為一體。隔熱層可以為反應腔保溫隔熱，同時可以避免外壁外側面燙傷工人。

所述冷凝器下表面與水平面夾角為30度-60度。角度太小冷凝液體不易流下，角度太大冷凝面積小，冷凝效果差。

所述冷凝器材料為鋼化玻璃。鋼化玻璃強度高，且抗熱震性能好，能抵抗300℃溫度變化而不碎裂。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明采用如上技術方案，反應釜內設有冷凝腔，冷凝器設在冷凝腔內，與反應腔直接相通，熱蒸汽進入冷凝器中，經制冷裝置冷卻降溫，直接冷凝回流，冷凝效率高，回流速度快；冷凝器呈漏斗形，不易掛液，冷凝液體更易流下，減小原料氣化造成的原料配比變化。

附圖說明

圖1是本發明的減水劑反應釜結構示意圖；

圖中：1、內壁；2、外壁；3、反應腔；4、冷凝腔；5、加熱層；6、隔熱層；7、冷凝器；8、制冷裝置；9、驅動電機；10、攪拌軸；11、葉片。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，本實施例是一種減水劑反應釜，包括釜體和攪拌機；所述釜體包括內壁1和外壁2；所述內壁1內側形成反應腔3；所述內壁1上方與外壁2之間形成冷凝腔4；所述內壁1外側面設有加熱層5；所述內壁1上表面和加熱層5外側面設有隔熱層6；所述冷凝腔4內設有鋼化玻璃材質的冷凝器7；所述冷凝器7為漏斗形，下表面與水平面夾角為30度，漏斗下方管狀部分穿透隔熱層6和內壁1，與反應腔3相通；所述冷凝器7上方設有制冷裝置8；所述攪拌機包括安裝在所述釜體正上方的驅動電機9和攪拌軸10；所述攪拌軸10頂端連接驅動電機9輸出端，底端一直延伸到所述反應腔內；所述攪拌軸10底端設有葉片11。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。