[發明專利]一種低浮纖的玻璃纖維增強PA6材料

有效

• 申請號: 201610531454.0
• 申請日: 2016-07-06
• 公開（公告）號: CN106009645B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 劉志;馬璐;宋航
• 申請（專利權）人: 溫州科力塑業有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L51/06;C08L83/04;C08K13/06;C08K5/20;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/22
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技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維增強材料，尤其是涉及一種低浮纖的玻璃纖維增強PA6材料。

背景技術

尼龍作為工程塑料，與其他塑料相比，有著顯著的優點。首先，它屬于結晶塑料，質地堅韌，具有良好的物理機械性能，特別是耐沖擊性能，是其他塑料無法比擬的；然后，它的摩擦系數低、磨損小，可作為自潤滑材料，可用其制備各種傳動零部件：此外，尼龍還具有優良的耐化學腐蝕性、電性能、易成型加工等多方面優點。但尼龍作為結構件，由于它吸濕性大、蠕變大、耐熱性低、成型收縮率大、尺寸穩定性差等原因，限制了其使用范圍。采用玻璃纖維對其增加改性，可大幅度改善上訴缺點，擴大其使用范圍。一般來說，經玻璃纖維增強改性后的尼龍，拉伸強度、彎曲強度可提高2～3倍，彎曲模量可提高2～5倍，而蠕性則降低至未增強的四分之一或者更低。

就玻璃纖維增強尼龍而言，較常用的方法有短切玻璃纖維增強和長玻璃纖維增加。

短切玻璃纖維增強尼龍具有較好的產品表面和物理機械性能，但其成本相對較高，也需添置側向喂料裝置，而且，短切玻璃纖維與人體接觸時，還會導致皮膚過敏，發癢、長瘡，因此，國內很多改性工廠較難接受。

長玻璃纖維增強尼龍則是將連續長玻璃纖維從擠出機自然排氣加入，通過螺桿的傳動和螺紋元件的嚙合作用，使玻璃纖維被自動卷入擠出機機筒。長玻璃纖維增強尼龍具有成本低、易擠出等優點，受到國內廣大改性工廠的青睞。但是，它也存在一個致命缺點，即是玻璃纖維在尼龍中的分散性較差、取向性較嚴重，從而導致產品表面出現浮纖，影響外觀和視覺美感。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種低浮纖的玻璃纖維增強PA6材料，解決傳統長玻璃纖維增強尼龍材料易產生浮纖，玻璃纖維取向性嚴重，縱橫收縮不均等缺點。

本發明所采用的技術方案是：一種低浮纖的玻璃纖維增強PA6材料，按重量份計，由下列組分組成：PA6樹脂為56～78份；玻璃纖維為15～30份；復合改性劑為3～5份；增韌劑為2～5份；相容劑為1～3份；潤滑劑為0.7份；抗氧劑為0.3份。

進一步地，所述PA6樹脂為質量比8∶2～9∶1的有光PA6樹脂與半消光PA6樹脂的混合物。

進一步地，所述有光PA6樹脂與半消光PA6樹脂的相對粘度為2.4～2.5。

進一步地，所述玻璃纖維為單絲直徑為13微米的無堿無捻粗紗。

進一步地，所述復合改性劑為質量比為9∶1的超細滑石粉與鈦白粉的混合物。

進一步地，所述超細滑石粉的粒徑為D50＝1.0～2.0微米，D95＝3.0～7.0微米，1050℃灼燒2小時后的損失率為6～8％；鈦白粉為氯化法金紅石鈦白粉，平均粒徑為0.2～0.4微米。

進一步地，所述增韌性劑為質量比為7∶3的馬來酸酐接枝性低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)與甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-丁烯共聚物(POE-g-GMA)的混合物。

進一步地，所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)。

進一步地，所述潤滑劑為質量比為4∶3的硅酮粉與改性乙撐雙脂肪酸酰胺(TAF)的混合物。

進一步地，所述抗氧劑為質量比為1∶2的抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物。

本發明與傳統技術相比較，其具有以下有益效果：

與傳統技術制備的玻璃纖維增強PA6材料相比，本發明采用特定相對粘度和質量比的有光PA6樹脂與半消光PA6樹脂的混合物作為基體，特定粒徑大小、類型和質量比的超細滑石粉與鈦白粉的混合物作為復合改性劑，特定質量比的LLDPE-g-MAH與POE-g-GMA的混合物作為增韌劑，特定質量比的硅酮粉與TAF的混合物作為潤滑劑，使得所制備的玻璃纖維增強PA6材料不僅具有優良的物理機械性能，而且，表面浮纖、玻璃纖維取向以及縱橫收縮不均等缺陷得到了大幅度改善和降低。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施方式，對本發明進行進一步詳細說明，應當理解為，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：

準備下表1所示的各重量份的原料：

表1