[發明專利]一種電工合金用銅銀粉末的制備方法有效
| 申請號: | 201610530324.5 | 申請日: | 2016-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN106180746B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 尚通明;王自偉;魏成文;王豪;鄭成;沈堯胤;鄒超;劉維橋;周全法 | 申請(專利權)人: | 江蘇理工學院 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 北京市惠誠律師事務所11353 | 代理人: | 劉洋 |
| 地址: | 213016 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電工 合金 銀粉 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電工合金用銅(微量)銀粉末的制備方法,更具體的是指以硝酸銅和硝酸銀為原料,采用還原劑制備含微量銅的銀合金粉末的工藝。
背景技術
隨著科技的發展,銅銀雙金屬粉末的應用越來越廣泛。主要在導電材料和電工合金領域。由于其具有良好的導電性、流動性和浸潤性,較好的機械性能、硬度高,耐磨性和抗熔焊性,被廣泛應用為空氣斷路器、接觸器、起動器等器件的接點等方面。
目前制備銅銀粉末如專利CN102161104A,所制備的合金粉末為包覆型顆粒,銅銀被銀粉包覆,這可能會影響合金的性能。本專利所制備銅銀合金粉末,銅微粒附著在銀顆粒表面。
為解決提高合金粉末性能的問題,本專利提供一種電工合金用銅(微量) 銀粉末的制備方法。采用添加微量銅粉末附著在銀粉表面,以提高銀粉的硬度和導電性等性能。
發明內容
本發明的目的是提供一種電工合金用銅(微量)銀粉末的制備方法。采用還原劑還原硝酸銅和硝酸銀混合溶液,還原制備銅銀混合粉末。
本發明的技術方案如下:
一種電工合金用銅銀粉末的制備方法,包括如下步驟:
(1)將原料硝酸銅和硝酸銀溶解在水中制備混合溶液;
(2)配制還原劑、分散劑與防腐劑的助劑混合水溶液;其中,還原劑過量,分散劑用量與原料質量之比為1:5-20,防腐劑用量與原料之比為1:20-100。
(3)將步驟(1)的混合溶液添加到步驟(2)的助劑混合溶液中,進行還原反應,得銅銀粉末,所述銅銀粉末中銅含量為500~800mg/kg。
具體地,上述步驟(1)的混合溶液中硝酸銅濃度為0.001~0.1mol/L。
具體地,上述步驟(1)的混合溶液中硝酸銀濃度為1~100mol/L。
具體地,上述步驟(2)中的還原劑為抗壞血酸、水合肼、甲醛中的任意一種,其中,還原劑用量為按化學反應方程式所計算理論用量的1.5~2.0倍。
具體地,上述步驟(2)中的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉或明膠,其中,分散劑的水溶液濃度為0.5~2g/L。
具體地,上述步驟(2)中的防腐劑為苯并三氮唑或苯三唑
具體地,上述步驟(3)中還原反應條件為:反應溫度為60~90℃,反應時間為30~60min,攪拌速度為200~500r/min。
本發明的有益效果是:本發明的一種電工合金用銅銀粉末的制備方法,采用添加微量銅粉末附著在銀粉表面,相對于單一銀粉,銅銀粉末具備更好的導電性能、抗氧化性能及硬度。
附圖說明
圖1為合金粉末的XRD分析圖;
圖2為合金粉末的SEM分析圖。
具體實施方式
為了使本發明目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合實例,對本發明進行進一步的詳細說明。
實例1
一種電工合金用銅銀粉末的制備方法,包括如下步驟:
(1)將原料硝酸銅和硝酸銀溶解在水中制備1L混合溶液,其中硝酸銅的濃度為0.01mol/L,硝酸銀的濃度為10mol/L;
(2)配制還原劑、分散劑與防腐劑的助劑混合水溶液;量取1.5倍理論用量的水合肼作為還原劑,0.5g/L的十二烷基苯磺酸鈉水溶液作為分散劑,使分散劑用量與原料質量之比為1:5,10g/L的苯并 三氮唑水溶液作為防腐劑,使防腐劑用量與原料質量之比為1:20,并混合均勻。
(3)在磁力攪拌器上,加熱步驟(1)的硝酸銅和硝酸銀的混合溶液,將步驟(2)的助劑混合水溶液加入其中,反應溫度60℃,攪拌速度200r/min,反應時間30min,反應結束后,抽濾,洗滌,80℃烘干8h,得到產品超細銅銀粉末,其中,銅銀粉末中銅含量為680mg/kg。其XRD分析圖見圖1,SEM 分析圖見圖2。
實施例2-8與實施例1基本相同,不同之處如表1。
表1
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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