[發(fā)明專利]一種滑塊及使用該滑塊的換向閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610529608.2 | 申請日: | 2016-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN107575597B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江三花制冷集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/314 | 分類號: | F16K3/314;F16K11/065 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑塊 滑動部 換向閥 閥本體 環(huán)形槽 下端面 閥座 凸包 環(huán)形邊緣部 空調(diào)設(shè)備 密封區(qū)域 密封效果 面積減小 內(nèi)密封面 外密封面 上端 閥腔 隆起 能效 分隔 | ||
本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種滑塊及使用該滑塊的換向閥,其換向閥還包括閥本體(5)和置于所述閥本體(5)的閥腔(9)中的閥座(6),其滑塊包括滑動部(1)和從所述滑動部(1)的上端面向上隆起形成的凸包部(2),所述滑動部(1)與所述凸包部(2)的連接處形成環(huán)形邊緣部(4),其特征在于,在所述滑動部(1)的下端面設(shè)置有第一環(huán)形槽(11),所述第一環(huán)形槽(11)將所述下端面分隔成內(nèi)密封面(13)和外密封面(14),本發(fā)明使滑塊與閥座之間的密封區(qū)域的面積減小,密封效果顯著,提高能效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滑塊及使用該滑塊的換向閥。
背景技術(shù)
隨著空調(diào)市場上變頻系統(tǒng)的推廣使用及能效要求的提升,對于冷熱換向閥的內(nèi)部泄漏要求也越來越高。現(xiàn)有技術(shù)使用的換向閥,由于其密封結(jié)構(gòu)的限制,批量產(chǎn)品的平均泄漏水平較難達(dá)到理想狀態(tài),尤其在低密封壓力的情況下泄漏可能性會更大。
圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的換向閥。如圖1所示,換向閥包括閥本體,在閥本體的內(nèi)部形成閥腔。閥座焊接在閥本體的內(nèi)側(cè)壁上,滑塊抵壓在閥座上,滑塊與閥座處的密封是依靠滑塊平面與閥座平面的貼合。滑塊在系統(tǒng)中的工作過程中,滑塊的內(nèi)腔側(cè)為低壓,外部閥腔為高壓,這樣在高低壓差的作用下,滑塊受到正向于閥座平面的正壓力,滑塊在正壓力的作用下密封面與閥座面貼合形成密封,而滑塊與閥座之間的接觸力稱之為密封比壓,在材料性能可接受范圍內(nèi),密封比壓越大則密封的效果越好。而現(xiàn)有技術(shù)由于滑塊密封面的面積較大,使得密封副的密封比壓不大,密封效果差;尤其是在變頻空調(diào)系統(tǒng)中存在壓差較小,使密封比壓不足導(dǎo)致泄漏量成上升趨勢,長期處于低頻低壓力的工作狀態(tài),使換向閥出現(xiàn)泄漏,勢必導(dǎo)致系統(tǒng)的能效大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為基于以上考慮,提供一種滑塊結(jié)構(gòu),以及使用該滑塊的換向閥,以改善換向閥的密封結(jié)構(gòu),使得換向閥在全工作壓力范圍內(nèi)都能實現(xiàn)可靠的密封,適合變頻空調(diào)系統(tǒng)的運行環(huán)境。
本發(fā)明提供的滑塊,包括滑動部和從所述滑動部的上端面向上隆起形成的凸包部,所述凸包部的反面內(nèi)凹形成內(nèi)腔,所述滑動部與所述凸包部的連接處形成環(huán)形邊緣部,在所述滑動部的下端面設(shè)置有第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽將所述下端面分隔成內(nèi)密封面和外密封面。
本發(fā)明提供的滑塊,由于開設(shè)第一環(huán)形槽,凸包部受到的系統(tǒng)壓差力向底部傳遞過程中,其作用力多數(shù)被作用于內(nèi)密封面上,少數(shù)作用于外密封面上。滑塊在第一環(huán)形槽外側(cè)會發(fā)生微變形,所以滑塊與閥座之間的密封區(qū)域以內(nèi)密封面區(qū)域為主,密封面積減小,密封效果顯著。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步延伸,在上述技術(shù)方案的技術(shù)上,所述第一環(huán)形槽與所述環(huán)形邊緣部在所述滑動部的厚度方向上的位置相對應(yīng);
進(jìn)一步,所述第一環(huán)形槽與所述滑動部的上端面之間形成簿壁部,所述簿壁部的厚度(H1)為所述滑動部的厚度(H2)的75%與85%之間。
進(jìn)一步,所述第一環(huán)形槽的寬度(B1)為內(nèi)密封面在滑塊(10)的長度方向上的寬度(B2)的15%與50%之間;
進(jìn)一步,在所述環(huán)形邊緣部上還設(shè)置有第二環(huán)形槽,所述第二環(huán)形槽與所述第一環(huán)形槽在所述滑動部的厚度方向上的位置相對應(yīng)。
進(jìn)一步,所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間形成簿壁部,所述簿壁部的厚度(H1)為所述滑動部的厚度(H2)的75%與85%之間;
進(jìn)一步,所述第二環(huán)形槽的內(nèi)槽壁向上延伸形成所述凸包部的外側(cè)壁;
進(jìn)一步,所述滑塊為聚苯硫醚(PPS)材料。
同時,本發(fā)明還提供了一種換向閥,包括閥本體和置于所述閥本體的閥腔中的閥座,所述換向閥還包括上述技術(shù)的滑塊,所述滑塊相對于所述閥座滑動以切換第一流通通路與第二流通通路。
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