[發明專利]一種壓型裝置

有效

• 申請號: 201610529437.3
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN105965934B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 盧金國
• 申請（專利權）人: 嘉善中建鋼結構安裝有限公司
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/00;B30B15/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227
• 代理人: 俞晨波

技術領域

本發明涉及鋼結構加工生產領域，尤其是一種壓型裝置。

背景技術

在工業快速發展的今天，鋼結構的加工生產得到了快速發展，鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產，在鋼結構加工領域，需要用到一種壓型裝置，是將一般的鋼材壓制成我們需要的形狀，以滿足不同的需求，常用的壓型機存在以下缺陷：對待加工的板材進行固定，有的采用螺栓螺栓和壓板結構壓住板材，壓緊了容易在板材表面形成壓痕，影響美觀，壓松了，容易滑動脫落，影響加工；對于壓制大型板材及較重的板材時，板材直接放在模具上，模具直接受力容易造成損壞，造成壓型失敗。

本發明就是為了解決以上問題而進行的改進。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：

裝置上采用液壓活塞和壓板相配合的方式，不僅固定板材方便，不會給板材表面留下壓痕，而且加工后卸載也較方便，省時省力，提升工作效率；模具下端設置有緩沖機構，對于壓制大型較重的板材時，壓頭所使用的力較大，可起到緩沖的作用，可在緩沖的作用下壓制板材，減少對裝置本身的損壞；緩沖機構內設置有連板、主軸和滑塊構成一傳動機構，在受力的作用下，傳動機構帶動液壓缸上的模具下移，減少力的直接沖撞，避免在壓制大型板材時對裝置造成損壞，提高了使用壽命。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種壓型裝置，包括箱體、模具、立柱及緩沖機構，所述立柱安裝于緩沖機構上，緩沖機構中間設置有凹槽，模具位于凹槽上，模具安裝于箱體上，模具上設置有液壓缸，液壓缸位于模具和緩沖機構之間，其特征在于：

箱體上端設置有壓頭，箱體兩側設置有液壓活塞，液壓活塞上端安裝于箱體上，液壓活塞下端與壓板相連，壓板位于立柱的上端；

所述的緩沖機構還包括罩殼、支持墊塊和基座，緩沖機構兩端設置有立柱，罩殼兩端分別安裝于立柱上，罩殼上設置有指示器，立柱的下端設置有放油閥，放油閥位于立柱的末端，緩沖機構內設置有銅套、緩沖墊塊、第一連板、主軸及主拐臂，第一連板一端與液壓缸相連，第一連板的下端與主拐臂相連，主拐臂上設置有主軸，銅套安裝于緩沖墊塊，緩沖墊塊下端安裝于基座上，緩沖墊塊位于支持墊塊之間，支持墊塊安裝于基座上；

進一步的，緩沖機構安裝于機座上；

具體的，立柱內還包括有密封墊、導軌、滾輪、滑塊、第二連板、套筒及彈簧，彈簧位于立柱的上端，彈簧內包裹有套筒，彈簧外圍設置有導軌，導軌向下延伸至立柱的底端，立柱底端上設置有密封墊，導軌上設置有滑塊，滑塊通過滾輪可在導軌上滑動，滑塊上設置有第二連板，第二連板與主拐臂相連；

其中，立柱設置有一對，凹槽位于立柱之間。

本發明的有益效果在于：

1.裝置上采用液壓活塞和壓板相配合的方式，不僅固定板材方便，不會給板材表面留下壓痕，而且加工后卸載也較方便，省時省力，提升工作效率。

2.模具下端設置有緩沖機構，對于壓制大型較重的板材時，壓頭所使用的力較大，可起到緩沖的作用，可在緩沖的作用下壓制板材，減少對裝置本身的損壞。

3.緩沖機構內設置有連板、主軸和滑塊構成一傳動機構，在受力的作用下，傳動機構帶動液壓缸上的模具下移，減少力的直接沖撞，避免在壓制大型板材時對裝置造成損壞，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明提出的一種壓型裝置的結構示意圖。

圖2是緩沖機構的結構示意圖。

其中，1、壓頭，2、箱體，3、液壓活塞，4、壓板，5、模具，6、液壓缸，7、立柱，8、罩殼，9、指示器，10、機座，11、銅套，13、放油閥，15、支持墊塊，16、基座，17、密封墊，19、導軌，20、第一連板，21、滾輪，22、滑塊，24、主拐臂，25、主軸，26、套筒，27、彈簧。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發明。

參照圖1、圖2所示，該一種壓型裝置，包括箱體2、模具5、立柱7及緩沖機構，所述立柱7安裝于緩沖機構上，緩沖機構中間設置有凹槽，模具5位于凹槽上，模具5安裝于箱體2上，模具5上設置有液壓缸6，液壓缸6位于模具5和緩沖機構之間，其特征在于：