[發明專利]一種隨鉆沖砂試壓泄流一體化裝置

在審

• 申請號: 201610529116.3
• 申請日: 2016-07-06
• 公開（公告）號: CN107587861A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 姜自華;石世革;逄明玉;于法珍;王森;時寶峰;白瑞義;朱永生
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司樁西采油廠
• 主分類號: E21B34/08
• 分類號: E21B34/08
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所37224
• 代理人: 董慶田

技術領域

本發明涉及油田修井作業輔助型井下工具，具體地說是一種隨鉆沖砂試壓泄流一體化裝置。

背景技術

據調查2015年以前，油田現場使用井下試壓類工具主要有2大類：第一種是直井和斜井使用的機械式球閥，球閥內預裝鋼球，下井后遇井筒沉砂、結垢等情況只能采用反循環方式進行處理，不具備正循環的功能；第二種是35°以上大斜度井和水平井采用液力球閥，預裝活(柱)塞或限位球座，下井后是密封狀態，因液體在上部節流無法實現沖砂及鉆磨銑正循環作業，需要工藝管柱下到設計位置用水泥車試壓合格后再增壓打開泄油通道，實現循環洗井和起鉆過程中管柱泄油。受自身工具結構所限，這兩種工具下井時都不具備正循環、沖砂的功能，無法完成沖砂、試壓、泄流的工藝一體化目標。兩種方式都需要起出工藝管柱后單獨下管柱沖砂，再下管柱進行試壓，工序繁瑣、花費高、卡鉆風險大。現有試壓工具的結構制約了工藝的實施方式，無法完成不同井斜的沖砂、試壓、泄流一體化整合，存在工具不配套的情況，有待新型工具的研發和配套。

油田開發過程中，經常會針對性采取下濾、丟卡封、分層酸化、鉆銑、驗竄等工藝措施，為保證工藝安全實施，需要提前對高壓狀態下的管柱密封性進行驗證。調查發現目前管柱試壓工藝有較大的優化空間：一是現有工具的結構制約了工藝實施方式，常規防砂井試壓工藝多達三趟比較繁瑣；二是目前井筒結垢井使用通井規、刮管器等大直徑工具帶常規球閥進行試壓的方式存在工程隱患，存在較大卡鉆風險，一旦卡鉆很難處理，若解卡成功需增加井筒處理工藝；三是鉆磨銑工藝和管柱試壓工藝如果能實現一體化整合，簡化工藝流程，將是一個很大的工藝提效點；四是受井斜、軌跡影響，水平井和大斜度井段存在投棒后泄油器砸不開情況，不能實現起鉆泄流，作業過程中污染控制難度大。

經過檢索，同時能夠沖砂、試壓、泄流的工具，沒有檢索到結果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種隨鉆沖砂試壓泄流一體化裝置，實現沖砂試壓泄流三個工藝的一體化整合，保證不同類型管柱、不同井斜正常隨鉆試壓工作目標。解決井筒復雜情況下常規試壓管柱遇阻后卡鉆風險大的工藝難題，減少重復和無效工序，消減工程事故風險，以工具的革新優化工藝流程，實現工藝提速增效。

為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，一種隨鉆沖砂試壓泄流一體化裝置，包括筒體、滑套柱塞，所述滑套柱塞被套在筒體內部，所述筒體開設徑向的泄油孔，所述滑套柱塞通過剪斷銷釘暫時固定在筒體上，同時暫時固定時的滑套柱塞暫時封堵住泄油孔。

所述滑套柱塞外壁上下各開設一道密封槽，密封槽內安裝O型密封圈，使滑套柱塞外壁與筒體內壁形成密封。

所述滑套柱塞中心貫通形成柱塞通孔，并且滑套柱塞上下端口內壁均設計成內錐面，保證鋼球能夠順勢到位。

所述筒體上下端分別連接上接頭和下接頭。

所述上接頭下端面和下接頭上端面都對滑套柱塞形成軸向限位。

所述剪斷銷釘設有8個。

相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：

依次下入筆尖、通井規或刮削器等井下工具，上部連接油管短接，使用前將鋼球取出，沖砂試壓泄流一體化裝置隨鉆下入，上部用螺紋扣與油管連接，直至井口。下油管(鉆桿)將工具輸送至設計深度后，正常進行沖砂、刮削或鉆銑等措施作業。因井壁有砂或井筒結垢中途異常遇阻后若卡鉆可以正反洗井嘗試處理；工藝措施后投入鋼球，候沉待鋼球到達內滑套總成位置，用水泥車打壓至設計壓力進行試壓；穩壓合格后，繼續增壓剪斷銷釘，滑套柱塞下移露出泄流孔實現泄流；后起出管柱，帶出沖砂試壓泄流一體化裝置及鋼球，完成工作任務。

成功實現不同類型、不同井斜管柱正常隨鉆沖砂試壓泄流工作目標，解決井筒復雜情況下常規試壓管柱遇阻后卡鉆風險大的工藝難題，消減工程事故風險，以工具的革新優化工藝流程，實現工藝提速增效，減少作業成本投入，縮短占井周期。該工具已在樁西油田直井、大斜度定向井及水平井廣泛推廣應用，經濟效益及社會效益顯著，具備同行業推廣價值。

本發明用于作業過程中因井筒積砂、結垢等復雜情況各種試壓管柱及鉆磨銑管柱異常遇阻時，能夠實現工藝管柱沖砂洗井或鉆磨銑作業、工藝管柱試壓及起鉆管柱泄油等工藝一體化整合。

附圖說明

圖1為本發明一種隨鉆沖砂試壓泄流一體化裝置的結構示意圖。

圖中：上接頭1、筒體2、剪斷銷釘3、滑套柱塞4、下接頭5、泄流孔6、O型密封圈7、O型密封圈8。

具體實施方式