[發(fā)明專利]高純度四氯化硅的提純方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610528311.4 | 申請日: | 2016-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN106219551B | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈祖祥;王姍 | 申請(專利權(quán))人: | 成都蜀菱科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/107 | 分類號: | C01B33/107 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所11256 | 代理人: | 孟凡宏 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 純度 氯化 提純 方法 | ||
1.一種高純度四氯化硅的提純方法,包括以下步驟:
a.將四氯化硅粗料加熱后輸送至第一精餾塔,塔頂餾分經(jīng)第一水冷換熱器后一部分回流,另一部分作為低沸物組分排出;
b.將含四氯化硅的塔釜液從第一精餾塔的塔底排出,一部分通過再沸器回流至第一精餾塔底部,另一部分進入第二精餾塔;
c.將第二精餾塔的塔釜液從塔底排出,一部分通過再沸器回流至第二精餾塔,另一部分作為高沸物組分排出;和
d.第二精餾塔的塔頂餾分經(jīng)第二水冷換熱器后一部分回流,另一部分采出得到純度不低于99.9999%的高純度四氯化硅,
其中第一精餾塔和第二精餾塔的實際塔板數(shù)/填料高度通過以下方式確定:
(1)根據(jù)高純度四氯化硅的用途以及四氯化硅粗料中雜質(zhì)的含量,確定四氯化硅產(chǎn)品中的關(guān)鍵雜質(zhì);
(2)根據(jù)以下公式計算相對揮發(fā)度α:
α=重組分的飽和蒸汽壓/輕組分的飽和蒸汽壓
其中,關(guān)鍵雜質(zhì)和四氯化硅相比,沸點較低的為輕組分,沸點較高的為重組分;
(3)根據(jù)αn=ω/ω0計算理論塔板數(shù)n,其中ω0是關(guān)鍵雜質(zhì)的最初含量,ω是關(guān)鍵雜質(zhì)的最終要求含量;
(4)根據(jù)N=n/b計算板式塔的實際塔板數(shù),其中b是塔板效率;或根據(jù)M=n*c計算填料塔的填料高度M,其中c是等板高度。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述第一精餾塔和第二精餾塔分別是填料塔或板式塔。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,第一精餾塔的操作壓力為0.2-0.5MPa,操作溫度為80-120℃。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,第二精餾塔的操作壓力為0.2-0.5MPa,操作溫度為80-120℃。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述關(guān)鍵雜質(zhì)是三氯化硼、三氯化磷、三氯氫硅和二氯二氫硅。
6.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,第一精餾塔的操作壓力為0.3-0.4MPa。
7.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,第一精餾塔的操作溫度為85-90℃。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,第一精餾塔的操作溫度為86-88℃。
9.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,第二精餾塔的操作壓力為0.15-0.3MPa。
10.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,第二精餾塔的操作溫度為80-85℃。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,第二精餾塔的操作溫度為82-84℃。
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