[發明專利]輸液導管的卷繞裝置

有效

• 申請號: 201610528301.0
• 申請日: 2016-07-04
• 公開（公告）號: CN106006233B
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 錢團方;金飛昂
• 申請（專利權）人: 邁得醫療工業設備股份有限公司
• 主分類號: B65H75/28
• 分類號: B65H75/28;B65H54/44;B65H54/54
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司11240
• 代理人: 趙囡囡,吳貴明

技術領域

本發明涉及醫療設備領域，具體而言，涉及一種輸液導管的卷繞裝置。

背景技術

輸液導管是生活中較為常見的醫療耗材之一，如感冒發燒等通常會使用輸液導管為患者輸液治療。輸液導管主要用于靜脈輸液，需要經過無菌處理，從而建立靜脈與藥液之間通道，屬于常見的一次性的醫療耗材。

使用時，輸液導管的一端與高掛的藥瓶相連接，另一端通過靜脈針與人體靜脈相連接。在大氣壓力的作用下，藥瓶內的藥液順著較細的輸液導管的軟管流入滴斗，當滴斗水柱的壓力大于靜壓力時，藥瓶內的液體順著軟管流入靜脈。

為了保證衛生安全，輸液導管應為一次性使用產品。

由于輸液導管的市場需求量較大，因而輸液導管包裝前需要將輸液導管卷繞以方便使用。

現有技術中，輸液導管的卷繞過程通常由人工完成，效率較低，這樣當輸液導管的市場需求量增大時，勢必會增加人工勞動力，甚至難以無法滿足市場對輸液導管的需求。不僅如此，通過人工卷繞輸液導管的方式，無法有效地保證卷繞輸液導管的過程是無菌操作過程，帶來了衛生安全隱患。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種輸液導管的卷繞裝置，以解決現有技術中輸液導管的卷繞效率低的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種輸液導管的卷繞裝置，包括：機架，機架具有橫梁；沿橫梁滑動設置的卷管組件，卷管組件用于夾持位于第一位置且處于伸直狀態的輸液導管的兩端，卷管組件對輸液導管進行卷繞后將輸液導管轉移至第二位置，當輸液導管由第一位置向第二位置運動的過程中，卷管組件沿橫梁的長度方向滑移運動。

進一步地，卷管組件包括：卷管機構，卷管機構的夾持端夾持輸液導管的第一端；夾管機構，夾管機構的夾持端夾持輸液導管的第二端；當輸液導管由第一位置向第二位置運動的過程中，卷管機構沿橫梁滑動，且卷管機構的夾持端繞其自身的軸線轉動，夾管機構滑動設置在橫梁上，且卷管機構的滑移速度大于夾管機構的滑移速度。

進一步地，卷管機構包括：安裝座組件，安裝座組件與橫梁滑動連接；旋轉桿，旋轉桿由安裝座組件向下伸出，且旋轉桿繞其軸線轉動；設置在旋轉桿的底端的卷管頭組件，卷管頭組件與旋轉桿連接以使卷管頭組件隨旋轉桿的轉動而轉動，卷管頭組件作為卷管機構的夾持端。

進一步地，安裝座組件包括：水平滑塊，水平滑塊與橫梁滑動連接，水平滑塊上設置有沿豎直方向延伸的第一導軌結構；豎直滑塊，豎直滑塊上還設置有與第一導軌結構滑移配合的第二導軌結構，旋轉桿由豎直滑塊向下伸出。

進一步地，卷管頭組件包括：與旋轉桿連接的第一基座；與旋轉桿同軸設置的卷管件，卷管件設置在第一基座的遠離旋轉桿的一端，卷管件具有腔體和開口結構；活動設置在第一基座上的第一夾管件，第一夾管件設置在開口結構處，且第一夾管件具有夾緊輸液導管的第一端的第一夾緊位置和松開輸液導管的第一端的第一打開位置。

進一步地，夾管機構包括：與橫梁固定連接的基板；第二基座，第二基座沿橫梁的延伸方向與基板滑動連接；與第二基座連接的第二夾管件，第二夾管件具有夾緊輸液導管的第二端的第二夾緊位置和松開輸液導管第二端的第二打開位置，第二夾管件作為夾管機構的夾持端。

進一步地，卷繞裝置還包括取管機構，取管機構位于卷管組件的下方，當輸液導管由第一位置運動到第二位置后，取管機構夾緊位于卷管組件上的輸液導管以使卷管組件將輸液導管卸載在取管機構處。

進一步地，取管機構包括：第三基座；設置在第三基座上的夾持臂組件，夾持臂組件由第三基座向橫梁一側伸出，夾持臂組件中形成夾持區域。

進一步地，取管機構還包括用于夾持輸液導管的第一端或第二端的第三夾管件，第三夾管件與第三基座連接，第三夾管件具有夾緊輸液導管的第三夾緊位置和松開輸液導管的第三打開位置。

進一步地，取管機構包括：基板；沿豎直方向與基板滑動連接的多個指夾件，多個指夾件朝向橫梁一側伸出，相鄰兩個指夾件之間形成夾持區域。

應用本發明的技術方案，通過在機架上設置沿橫梁滑動的卷管組件，卷管組件用于夾持位于第一位置且處于伸直狀態的輸液導管的兩端，卷管組件對輸液導管進行卷繞后將輸液導管轉移至第二位置，當卷管組件由第一位置向第二位置運動的過程中，卷管組件沿橫梁的長度方向滑移運動。這樣，卷管組件能夠有效地、快速地對輸液導管進行卷繞作業，提高了輸液導管的卷繞效率。同時，卷管組件還能夠帶著輸液導管沿著橫梁的長度方向進行移位作業，使輸液導管由加工包裝流水線的一端移動到另一端，之后順利進入下一工序，提高了卷繞裝置的自動化程度，保證了輸液導管的無菌卷繞過程和移位過程能夠順利實現。