[發(fā)明專利]一種蓄能發(fā)熱保暖纖維及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610528052.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107587206A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史利梅;張忠安;王棟;戴鈞明;趙青華;劉傳生;李映;周瓊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石化儀征化纖有限責(zé)任公司;中國(guó)石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/92 | 分類號(hào): | D01F6/92;D01F6/90;D01F1/10;D01D4/02;D01D5/24;D01D5/253 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人: | 徐瑩 |
| 地址: | 211900 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄能 發(fā)熱 保暖 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種蓄能發(fā)熱保暖纖維,其特征在于:由無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子改性的高分子成纖聚合物制成的中空纖維,其中,高分子成纖材料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為60%~99.9%,無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1%~40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能發(fā)熱保暖纖維,其特征在于:所述中空纖維的截面為單孔圓形、單孔三角形、四孔圓形或七孔圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能發(fā)熱保暖纖維,其特征在于:所述高分子成纖聚合物為聚酯、聚酰胺、PLA中的一種或多種任意配比混合,包括PET、PBT、PTT、PA6及PA66。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能發(fā)熱保暖纖維,其特征在于:所述無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子為碳化鋯粉體,或者為碳化鋯粉體與遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、碳化硅粉體中的一種或兩種任意配比混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄能發(fā)熱保暖纖維,其特征在于:所述無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子的粒徑范圍為1000~15000目。
6.如權(quán)利要求1所述的蓄能發(fā)熱保暖纖維的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子和高分子成纖材料進(jìn)行混合并攪拌均勻,擠出造粒,得到無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子改性的高分子成纖聚合物切片或母粒;
(2)以無(wú)機(jī)發(fā)熱粒子改性的高分子成纖聚合物切片或母粒和常規(guī)高分子成纖材料共混切片為原料進(jìn)行熔融紡絲,將紡絲得到的原絲進(jìn)行集束、牽伸、定型、切斷、打包,即制備得到蓄能發(fā)熱保暖纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的蓄能發(fā)熱保暖纖維的制備方法,其特征在于:采用單孔圓形、單孔三角形、四孔圓形或七孔圓形的噴絲板進(jìn)行紡絲。
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