[發明專利]一種具有推桿式滑塊脫模結構的圓形產品注塑模具

有效

• 申請號: 201610526607.2
• 申請日: 2016-07-06
• 公開（公告）號: CN105965794B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 蔡峻峰;喻一峰;王前程
• 申請（專利權）人: 健大電業制品（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及模具技術領域，特別涉及一種具有推桿式滑塊脫模結構的圓形產品注塑模具。

背景技術

對于某些圓形產品，由于其體積較小，且周圈具有環形倒扣，需要較多滑塊以拼接成圓形的產品。注塑成型后，需要通過滑塊實現脫模。傳統的滑塊脫模是靠斜導柱抽芯脫模來完成產品的倒扣脫模。這種方式具有以下缺點：一是滑塊較多，每個滑塊不好固定；二是滑塊體積較大；三是運動時每個滑塊不能同時一致的運動，使滑塊損傷 。傳統的滑塊脫模方式使模具實際的開模距離大，滑塊體積大，既浪費空間又增加加工成本，脫模困難，且不易維修。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種具有推桿式滑塊脫模結構的圓形產品注塑模具，可以在開模時保證所有滑塊的同步運動，脫模動作較穩定可靠。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：一種具有推桿式滑塊脫模結構的圓形產品注塑模具，包括前模和后模，該前模包括面板、垂直設置于面板后側上的兩個前模腳和水平設置于兩個前模腳上的前模板，該后模包括底板、垂直設置于底板前側上的兩個后模腳和水平設置于兩個后模腳上的后模板，兩個前模腳之間設有前模頂板，兩個后模腳之間設有后模頂板，所述前模板中設有前模仁組件，后模板中設有后模仁組件，前模仁組件上設有圓形的前模腔，該前模腔的外圓周外均勻分布有多個與前模腔相通的滑塊腔，每個滑塊腔中分別設有一滑塊，前模仁組件上的前模腔、多個滑塊以及后模仁組件之間配合形成用于成型圓形產品的注塑型腔，其中，多個滑塊的端部拼接形成注塑型腔的圓形腔壁，所述前模頂板上設有多個分別與多個滑塊的位置一一對應的推桿，推桿可以作用于滑塊，滑塊的遠離前模腔的一側為斜面，滑塊腔也具有與滑塊的斜面相配合的斜面腔壁。

進一步的，所述面板上設有穿過前模頂板的前模導柱，所述底板上設有穿過后模頂板的后模導柱。

進一步的，所述前模仁組件包括第一前模仁和位于第一前模仁后側的第二前模仁，所述后模仁組件包括后模鑲件、第一后模仁和位于第一后模仁前側的第二后模仁，該后模鑲件穿設于第一后模仁和第二后模仁中，且后模鑲件的前部插入前模腔中。

本發明的有益效果是：本發明的前模仁組件上設有前模腔，前模腔的外圓周外均勻設有多個滑塊腔，滑塊腔中設置有滑塊，多個滑塊的端部拼接成圓形，前模頂板上固定有與滑塊的位置對應的推桿，推桿可以作用于滑塊，在開模時，頂板可以帶動所有推桿頂出，所有的滑塊在推桿的作用下同步頂出，由于滑塊以及滑塊腔具有相互配合的斜面，從而滑塊可以在向后頂出的過程中又可沿徑向遠離注塑型腔移動，從而實現滑塊與產品的脫離，完成產品倒扣的脫模。 本發明中的滑塊體積小，脫模結構簡單，降低模具加工成本，整個模具運行穩定，滑塊可同步運動，脫模位置精確，提高產品品質。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的側視圖。

圖3為本發明中的滑塊與前模仁組件相配合的結構示意圖。

圖4為本發明所成型的產品的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種具有推桿式滑塊脫模結構的圓形產品注塑模具，包括前模和后模，該前模包括面板1、垂直設置于面板1后側上的兩個前模腳2和水平設置于兩個前模腳2上的前模板3，該后模包括底板4、垂直設置于底板4前側上的兩個后模腳5和水平設置于兩個后模腳5上的后模板6，兩個前模腳2之間設有前模頂板7，兩個后模腳5之間設有后模頂板8，所述前模板3中設有前模仁組件，后模板6中設有后模仁組件，前模仁組件上設有圓形的前模腔9，該前模腔9的外圓周外均勻分布有多個與前模腔相通的滑塊腔，每個滑塊腔中分別設有一滑塊10，前模仁組件上的前模腔9、多個滑塊10以及后模仁組件之間配合形成用于成型圓形產品的注塑型腔，其中，多個滑塊10的端部拼接形成注塑型腔的圓形腔壁，所述前模頂板7上設有多個分別與多個滑塊10的位置一一對應的推桿11，推桿11可以作用于滑塊10，滑塊10的遠離前模腔9的一側為斜面，滑塊腔也具有與滑塊10的斜面相配合的斜面腔壁。

進一步說，所述面板1上設有穿過前模頂板7的前模導柱12，所述底板4上設有穿過后模頂板8的后模導柱13。