[發明專利]一種精細除塵設備

在審

• 申請號: 201610525619.3
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107537258A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 劉學偉
• 申請（專利權）人: 天津嘉恩環保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鍋爐煙氣袋式除塵技術領域。具體是精細除塵設備。

背景技術

在現有技術中，我國政府針對日益加重的霧霾污染，加大了控制及治理PM2.5-PM10細微顆粒的力度。于是我國各地某些環保監管部門粗淺地認為，唯有布袋除塵能實現控制PM2.5目標。這便要求燃煤鍋爐煙氣必須使用布袋除塵或電袋除塵進行第一級處理，然后再進行以往要求的脫硫和即將開展的脫硝等后一步處理程序，否則環評部門不予環評，環保審批部門也不予審批。但是國內現有的聲稱可耐300℃煙氣溫度的玻纖布袋除塵器(包括進氣、排氣、反吹或振打清灰系統、袋室、排灰系統等)，針對發電煤粉鍋爐或循環流化床鍋爐配套，由于電廠能平穩控制煙溫，并且有經濟實力支撐，所以有較好的應用實例，但是當為集中供熱和生產用汽的層燃鍋爐配套應用時，已經驗證了：煙氣中明火顆粒燒袋；潮濕煙氣與粉塵糊袋；運行阻力逐漸加大；鍋爐引風機負荷過大導致鍋爐燃燒不穩定；投資和運行成本費用普遍昂貴；用爐單位很難承受等種種難題。尤其是試圖利用玻纖布袋的微孔去除煙氣內PM2.5微顆粒，實際作用不大。為此，設計可以解決集中供熱，生產用汽大小層燃鍋爐為加大除塵力度而必須配套新型的濾袋式除塵器迫在眉睫，才能真正可靠地發揮濾袋式除塵器的作用。

發明內容

本發明的目的是針對上述不足而提供一種針對玻纖布袋除塵器升級換代產品，實用可靠，結構合理，除塵效果好，滿足環保需要的精細除塵設備。

本發明的技術解決方案是：精細除塵設備，包括袋室，袋室上有進煙風道和煙氣排放口。袋室內立式排布有多個不銹鋼金屬絲網布濾袋；對應每個不銹鋼金屬絲網布濾袋上口環狀布有水噴淋環；袋室下端連接沉淀池。

針對層燃鍋爐煙氣采用不銹鋼絲網布，配置循環水汽膜的濾袋式精細除 塵設備，其中包括袋室，袋室內立式排布有多個不銹鋼金屬絲網布濾袋，循環水汽膜，布水環，以及水的循環處理凈化系統等。

本發明遵循那種袖袋式微孔過濾除塵凈化方式。但是首先考慮的是如何解決普通布袋式除塵器易糊袋阻力大，而且在運行中阻力會漸漸增加，致使耗能也逐漸加大的第一難題。然后再重點考慮如何去解決濾袋耐高溫和明火顆粒，易燒損濾袋的第二難題，最后再考慮如何用濕法凈化機理去證明可削減PM2.5細微顆粒這一人們普遍認為可行的自然現象。如何將濕法除塵融入袋式凈化技術之中，以便能更精細的除塵，并能發揮削減PM2.5的效能，運行阻力又不過大。為此在袋式濾袋材質選擇方面，本發明選用耐酸性腐蝕并可以耐一定高溫和明火的，用316材質不銹鋼絲編織的網布。該網布的透氣目數不必過大，僅需控制在40-70目即可。所設置的網布濾袋數也不易過多或過密，以煙氣穿透濾袋的設計流速每秒0.1m-0.2左右即可。以一臺處理24萬m3/h煙氣量的70MW(100t/h)鍋爐配套為例，需長3m直徑0.3m的網布濾袋最多達240個左右，再留出各袋之間的透氣間隙，僅濾袋倉占地面積可達29.72m，也就是為一臺100t/h鍋爐配套，本發明占地面積長10m，寬3.0m，高度7m即可。

本發明不銹鋼絲網布濾袋布置形式與通常的袋式除塵基本一致，所體現創新的是不必設置對網布濾袋用力反吹或機械振打的清灰方式。而是在網布濾袋內壁自上而下，用循環水貼靠布袋內壁噴灑水液，既能沖洗貼附在濾袋壁上的粗大顆粒粉塵，還可以在網布孔隙間形成水汽膜，煙氣靠較慢的穿透流速與網布孔隙間的水膜或液滴相浸潤，以物理的方式達到截留不溶于水的顆粒物，或以化學的方式去溶解吸收可溶于水的細微顆粒。沾上污染物的水汽膜或液滴則可順著網布濾袋內壁墜流到底部的多錐斗斜板沉淀池水體中，穿透布袋，順布袋外墜流到底部的水液污物，可順閉風排放門排到下邊沉池水體中。如果將本發明放在第一級直接去除塵，煙氣中粗大顆粒可直接墜落在底部水面，被水大體撲獲，再經過大水體斜板沉淀功能作用，污泥定時排出機體之外。其上清液則可反復循環應用。下部沉淀池中的污水，橫向通過一層砂石濾筐，過濾成更清質的水，以供循環水泵上揚到頂部噴淋環， 產生循環水汽膜用。

本發明的優點是：

1、將傳統布袋阻力較大超細微孔過濾布，改裝為阻力相比較小的不銹鋼絲網布，并且對應每個不銹鋼金屬絲網布濾袋上口環狀布有水噴淋環，可在網布微孔上布滿水膜水汽，以圖用濕法截留細微顆粒物，或者以水溶方式將煙氣中可溶性微顆粒物截留至水體中，起到削減PM2.5的排放濃度的作用。