[發明專利]一種成型模具

在審

• 申請號: 201610525607.0
• 申請日: 2016-07-06
• 公開（公告）號: CN107584019A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 樊徐清
• 申請（專利權）人: 無錫美業機械制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司32262
• 代理人: 趙華

技術領域

本發明涉及一種模具，特別是涉及一種成型模具。

背景技術

沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀, 尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

在加工材質為不銹鋼的大型沖壓件的過程中，控制成形是零部件空間尺寸的精準性上是非常困難的。現階段通常的做法將零部件的成型分為多個工序逐步成型，從而提高零部件空間尺寸的精準性，但是以上方法在實際生產中，效率低、成本高。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種成型模具，用于解決現有技術中成型過程涉及工序多、效率低、成本高等諸多技術問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種成型模具，包括：上模座、上固定板、上模、上模鑲塊、下模座、下墊腳、下托板、下固定板、壓料板、凸模；所述上模座下表面安裝上固定板、所述上固定板的另外一面安裝有上模，所述上模鑲塊安裝在上模座、上固定板和上模形成的腔體內；所述下托板上安裝有下墊腳，所述下墊腳上安裝有下模座，所述下模座上安裝有下固定板、所述下固定板上安裝有壓料板，所述凸模安裝在下模座、下固定板和壓料板形成的腔體內；所述上模鑲塊和凸模外形尺寸相嚙合。

優選的，所訴下模座上設有導柱，所述上模座上開有導柱孔，在模具合模時，導柱和導柱孔起到了定位的作用，提高了模具合模的準確性。

優選的，所述上模座上還設置有2個沖針，所述2個沖針分別設置在上模座的左右兩側，當零部件需要在左右兩端開設缺口時，可以通過左右兩側的沖針在零部件上沖出缺口，提高生產效率。

優選的，所述上模鑲塊中有第一通孔，所述第一通孔內設置有頂塊，所述頂塊靠近上模座的一端連接有打桿，推動打桿，打桿帶動頂塊可以將沖壓后吸附在上模鑲塊上的零部件推出。

優選的，所述下模座上設有第二通孔，所述第二通孔安裝有間接頂桿，所述間接頂桿的一端連接在壓料板上，所述間接頂桿的另一端連接在打板上，所述打板上連接有推桿，所述推桿的另一端位于下托板遠離下模座一端的外側，推桿通常連接在沖壓機上，當沖壓后零部件吸附在凸模上時，可以通過推動推桿，推桿驅動打板，打板驅動間接頂桿，間接頂桿驅動壓料板，壓料板將零部件從凸模上推出。

如上所述，本發明提供一種成型模具，具有機械沖壓整形尺寸控制精度高；上模座上設置了打桿、下模座上設置了間接頂桿，可以快速的將吸附在上模鑲塊或凸模上的零部件快速頂出；上模座上還設置有沖針可以在沖壓過程中同時在零部件上打孔，通過以上多種技術手段的使用大大提高了沖壓的工作效率。

附圖說明

圖1顯示為本發明的一種成型模具的剖視圖；

圖2顯示為本發明的一種成型模具的俯視圖；

標號說明

1-上模座

2-頂塊

3-打桿

4-沖針

5-上模鑲塊

6-上固定板

7-上模

8-壓料板

9-下固定板

10-下模座

11-下墊腳

12-間接頂桿

13-推桿

14-打板

15-下托板

16-導柱

17-凸模

18-導柱孔。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

請參閱圖1、圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。