[發(fā)明專利]一種洗衣機滾筒往復式自動壓裝軸承油封設備

有效

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• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN105965258B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 駱經(jīng)備
• 申請（專利權）人: 杭州威悍科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領域，尤其是涉及一種洗衣機滾筒往復式自動壓裝軸承油封設備。

背景技術

本壓裝設備是為了滾筒洗衣機自動化裝配而研發(fā)的專用設備。現(xiàn)有滾筒壓裝方式大多采用簡易的壓裝設備手工壓裝。現(xiàn)有手工壓裝技術中，可實現(xiàn)壓裝簡單的單一產(chǎn)品裝置，但沒有考慮產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求的不同性，且沒有檢測手段，從而使得壓裝出來的產(chǎn)品品質不一和質量不穩(wěn)定。手工壓裝的最大問題是：

1.壓裝質量不穩(wěn)定。根據(jù)海爾集團滾筒洗衣機質量控制部門統(tǒng)計，報廢率達4.5％。報廢時洗衣機筒體、傳動軸、軸承統(tǒng)統(tǒng)報廢，造成了很大的浪費。

2.生產(chǎn)成本高(用工多)、工人勞動強度大。由于采用人工壓裝，工件的上下料搬運、壓裝的質量控制全部需要工人獨立操作。因此需要很多工人，且勞動強度很高。

3.效率低、物流不暢。由于采用人工壓裝，零件輸送不暢，每個壓裝工位需要放置大量的零部件和成品。物流極其不暢，且占用很大的場地，人均產(chǎn)出的效率值很低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高，壓裝效率高，便利性、安全性高，且功能多樣的洗衣機滾筒往復式自動壓裝軸承油封設備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：一種洗衣機滾筒往復式自動壓裝軸承油封設備，包括上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊、翻轉模塊、下軸承壓裝模塊、供料模塊與傳遞模塊，所述的傳遞模塊的直線導軌滑塊上安裝有5個工位工裝板，且直線導軌滑塊上方從左到右依次設有上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊、翻轉模塊、下軸承壓裝模塊，所述的上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊與下軸承壓裝模塊正面分別設有供料模塊，所述的供料模塊的垂直高度高于傳遞模塊。

作為優(yōu)選，所述的上軸承壓裝模塊包括安裝架、伺服電機、滾珠絲桿機構、導桿、油缸、卸力彈簧、電磁吸盤、電子尺和定位座，所述的安裝架上安裝有滾珠絲桿機構，所述滾珠絲桿機構與伺服電機連接，滾珠絲桿機構的滾珠螺母通過卸力彈簧連接定位座，定位座上安裝有油缸，油缸連接保壓機構，油缸的活塞桿向下連接電磁吸盤，且定位座上方安裝有導桿，定位座下方安裝有電子尺，導桿定位安裝在安裝架上。

作為優(yōu)選，所述的油封壓裝模塊包括安裝架b、伺服電機b、滾珠絲桿機構b、導桿b、卸力彈簧b、電磁吸盤b、電子尺b和定位座b，所述的安裝架b上安裝有滾珠絲桿機構b，所述滾珠絲桿機構b與伺服電機b連接，滾珠絲桿機構b的滾珠螺母b通過卸力彈簧b連接定位座b，定位座b下方安裝有電磁吸盤b與電子尺b，且定位座b上方安裝有導桿b，導桿b定位安裝在安裝架b上。

作為優(yōu)選，所述的傳動軸壓裝模塊、下軸承壓裝模塊與上軸承壓裝模塊結構相同。

作為優(yōu)選，所述的翻轉模塊包括筒體升降機構、筒體夾緊機構與筒體翻轉機構。作為優(yōu)選，所述的供料模塊包括鏈式環(huán)形輸送機，所述的鏈式環(huán)形輸送機左端安裝有推送機構。

本發(fā)明的有益效果：改變及完善現(xiàn)有壓裝設備的制造結構，提高壓裝產(chǎn)品的品質，提高自動化程度，減員增效，降低成本，提高滾筒壓裝的便利性、安全性和壓裝的效率，提高不同規(guī)格產(chǎn)品結構的通用性，一機多用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的上軸承壓裝模塊的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的油封壓裝模塊的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的供料模塊的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的傳遞模塊的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的直線導軌滑塊的與工位工裝板的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5所示，一種洗衣機滾筒往復式自動壓裝軸承油封設備，包括上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊、翻轉模塊、下軸承壓裝模塊、供料模塊與傳遞模塊，所述的傳遞模塊的直線導軌滑塊3-1上安裝有5個工位工裝板3-2，且直線導軌滑塊3-1上方從左到右依次設有上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊、翻轉模塊、下軸承壓裝模塊，所述的上軸承壓裝模塊、油封壓裝模塊、傳動軸壓裝模塊與下軸承壓裝模塊正面分別設有供料模塊，所述的供料模塊的垂直高度高于傳遞模塊。