[發明專利]一種鐵粉芯及其制備方法

有效

• 申請號: 201610524987.6
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN105957682B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 湛永鐘;黃金芳;葉海梅;王勇;梁江;王肖錚;羅浩;柳帥;陳曉嫻;吳俊彥
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: H01F1/33
• 分類號: H01F1/33;B22F3/02;B22F3/10;C22C38/18;C22C38/04
• 代理公司: 南寧啟創知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45122
• 代理人: 謝美萱

1.一種鐵粉芯的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）原料球磨處理，將純鐵粉、錳鋅鐵氧體、鉻分別進行球磨處理，球磨時間為40~45h，磨球為直徑10mm和6mm的兩種規格的鉻鋼球，直徑10mm鉻鋼球和直徑6mm鉻鋼球的球數比為3~4 : 1；球料比為10~12 : 1；過程控制劑采用無水乙醇，添加量為原料總質量的0.8~1%；

（2）原料混合，所用原料組分及重量百分比為鉻4%或6.5%，錳鋅鐵氧體7%～10%，余量為純鐵粉，按照原料重量百分比為稱取原料，攪拌混合40~60min，混合均勻得到混合粉末；

（3）粉末壓制，將混合粉末在材料試驗機中壓制成形，其壓制壓力為990~1000 MPa，保壓時間為5~10s；

（4）燒結，將壓制成形的材料在真空燒結爐中燒結，燒結溫度為300～600℃，時間為2~2.5h，即可得到鐵粉芯。

2.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：純鐵粉、鉻以及錳鋅鐵氧體純度都在99.0%以上，純鐵粉為還原鐵。

3.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：所述純鐵粉粒度為110 ~180目，錳鋅鐵氧體粒度為60～80目，鉻粒度為80～100目。

4.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：所述球磨轉速為200~300 r/min。

5.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）壓制過程中采用鉻鋼的壓制模具，采用雙向加壓和冷壓的壓制方式。

6.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）壓制過程添加滑石粉為潤滑劑。

7.根據權利要求1所述的鐵粉芯的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）燒結采用氬氣作為保護氣體，真空度為1×10^-4 Pa。