[發(fā)明專利]一種甲醛廢氣回收系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610523980.2 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107551726A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高紅云 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市迪克爾化學(xué)試劑有限公司 |
| 主分類號: | B01D49/00 | 分類號: | B01D49/00;B01D53/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醛 廢氣 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲醛廢氣回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
甲醛是一種重要的基本有機(jī)化工原料,在化工行業(yè)中被大量使用。今年來,我國每年的甲醛產(chǎn)量超過千萬噸。在現(xiàn)有技術(shù)中,最常用的方法使用銀法將利用甲醇氧化生產(chǎn)為甲醛。在甲醛生產(chǎn)中的經(jīng)過一、二塔吸收后的工藝廢氣中,仍然含有少量的甲醛汽和甲醇汽,這些甲醛汽如不經(jīng)過處理,會(huì)造成浪費(fèi),因此,對這此甲醛汽進(jìn)行回收利用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種甲醛廢氣回收系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種甲醛廢氣回收系統(tǒng),包括吸附塔,所述吸附塔的尾氣排出口通過尾氣排出管連接一個(gè)罐體的尾氣進(jìn)入口,所述罐體內(nèi)上部設(shè)有錐形鏤空盤,所述錐形鏤空盤的錐底外部接設(shè)有第一盒體,所述第一盒體通過一直管連接第二盒體,所述罐體的頂部的氣體排出口連接一個(gè)纖維吸附器,所述纖維吸附器具有一氣體排出口,所述第二盒體設(shè)在所述罐體的底部外;所述尾氣進(jìn)入口位于所述罐體的下部側(cè)壁上。
所述第二盒體上設(shè)有一連接管,所述直管插入在所述連接管中。
所述纖維吸附器包括一殼體,所述殼體內(nèi)通過框架設(shè)有多層纖維濾布。
本發(fā)明通過在吸附塔的尾氣排出口通過尾氣排出管連接一個(gè)罐體的尾氣進(jìn)入口,所述罐體內(nèi)上部設(shè)有錐形鏤空盤,所述錐形鏤空盤的錐底外部接設(shè)有第一盒體,所述第一盒體通過一直管連接第二盒體,所述罐體的頂部的氣體排出口連接一個(gè)纖維吸附器,所述纖維吸附器具有一氣體排出口,所述第二盒體設(shè)在所述罐體的底部外;所述尾氣進(jìn)入口位于所述罐體的下部側(cè)壁上,可以有效對吸附塔排出的尾氣進(jìn)行油汽以及雜質(zhì)分離,實(shí)現(xiàn)對甲醛汽的有效回收利用。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種甲醛廢氣回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。
請參見圖1,一種甲醛廢氣回收系統(tǒng),包括吸附塔12,所述吸附塔的尾氣排出口14通過尾氣排出管15連接一個(gè)罐體1的尾氣進(jìn)入口3,所述罐體內(nèi)上部設(shè)有錐形鏤空盤9,所述錐形鏤空盤的錐底外部接設(shè)有第一盒體10,所述第一盒體通過一直管11連接第二盒體13,所述罐體的頂部的氣體排出口5連接一個(gè)纖維吸附器6,所述纖維吸附器具有一氣體排出口8,所述第二盒體設(shè)在所述罐體的底部外;所述尾氣進(jìn)入口3位于所述罐體的下部側(cè)壁上,所述罐體1具有錐形的底部2。
所述第二盒體上設(shè)有一與所述罐體的錐形的底部密封連接的連接管4,所述直管插入在所述連接管中,且所述直管的外壁與所述連接管的內(nèi)壁間隔一定空隙,所述連接管4的上端部與所述罐體的內(nèi)壁相連接,這樣可以使罐體的內(nèi)壁吸附的油滴順著內(nèi)壁流入第二盒體中。
所述纖維吸附器包括一殼體,所述殼體內(nèi)通過框架設(shè)有多層纖維濾布7。
來自吸附塔的尾氣進(jìn)入罐體后,向上排出,經(jīng)過錐形鏤空盤將油滴吸附,再經(jīng)過纖維吸附器吸附其中的雜質(zhì),吸附到錐形鏤空盤油順著錐形鏤空盤的表面滴入第一盒體中,然后通過直管流到第二盒體中收集起來,同時(shí),罐體的內(nèi)壁也吸附部分油滴,然后順著內(nèi)壁流入第二盒體中,從而實(shí)現(xiàn)對尾氣中的集中回收利用,吸附后的氣體自纖維吸附器的出口排出,放空即可。
本發(fā)明通過在吸附塔的尾氣排出口通過尾氣排出管連接一個(gè)罐體的尾氣進(jìn)入口,所述罐體內(nèi)上部設(shè)有錐形鏤空盤,所述錐形鏤空盤的錐底外部接設(shè)有第一盒體,所述第一盒體通過一直管連接第二盒體,所述罐體的頂部的氣體排出口連接一個(gè)纖維吸附器,所述纖維吸附器具有一氣體排出口,所述第二盒體設(shè)在所述罐體的底部外;所述尾氣進(jìn)入口位于所述罐體的下部側(cè)壁上,可以有效對吸附塔排出的尾氣進(jìn)行油汽以及雜質(zhì)分離,實(shí)現(xiàn)對甲醛汽的有效回收利用。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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