[發(fā)明專利]一種新型甲醇過濾系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610523978.5
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN107551729A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高紅云
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市迪克爾化學(xué)試劑有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型甲醇過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

甲醛是一種無色，有強(qiáng)烈的剌激性氣味的氣體，易溶于水、醇和醚，甲醛在常溫下是氣態(tài)，通常以水溶液形式出現(xiàn)，甲醛是一種重要的有機(jī)原料，主要用于人工合成。隨著工業(yè)的發(fā)展，甲醛作為原料的用途也越來越廣泛，如合成纖維、皮革工業(yè)、醫(yī)藥、染料等。福爾馬林具有殺菌和防腐能力，可浸制生物標(biāo)本，其稀溶液(0.1-0.5％)農(nóng)業(yè)上可用來浸種，給種子消毒。

工業(yè)上常用催化氧化法由甲醇制取甲醛，甲醛在工業(yè)上是由甲醇的催化氧化制備，因此甲醇的純度直接關(guān)系到所制產(chǎn)品的質(zhì)量，由天然氣和煤化工生產(chǎn)的甲醇，含有微量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是很難檢測到的，特別是粗醇中所含雜質(zhì)更多，因此，需要對甲醇進(jìn)行預(yù)處理，以使甲醇中的純度更高，從而提高甲醛的生產(chǎn)質(zhì)量，但目前沿沒有一種效果較好的甲醇過濾系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種新型甲醇過濾系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型甲醇過濾系統(tǒng)，包括一具有中空內(nèi)腔的殼體，所述殼體的上端開口，所述上端開口處設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有出氣口，所述殼體的下部上設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體的底部設(shè)有排污口，所述中空內(nèi)腔中自上而下依次設(shè)有第一環(huán)形磁鐵、活性碳過濾吸附層、過濾棉層以及第二環(huán)形磁鐵，所述第一、二環(huán)形磁鐵分別與所述活性碳過濾吸附層、過濾棉層間隔預(yù)設(shè)距離。

所述的活性碳過濾吸附層包括一網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上通過濾布隔開設(shè)有多層活性碳顆粒。

所述第一、二環(huán)形磁鐵與所述殼體的上端及下端間隔一定距離設(shè)置。

所述第一、二環(huán)形磁鐵可以有效去除甲醇中的鐵雜質(zhì)，所述活性碳過濾吸附層以及過濾棉層可以有效去除甲醇中的硫化物以及氯化物等影響甲醛生產(chǎn)質(zhì)量的雜質(zhì)，通過上述的多級(jí)過濾及吸附，保證了過濾吸附后的甲醇的純度得以有效地保證。

本發(fā)明通過在一具有中空內(nèi)腔的殼體，所述殼體的上端開口，所述上端開口處設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有出氣口，所述殼體的下部上設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體的底部設(shè)有排污口，所述中空內(nèi)腔中自上而下依次設(shè)有第一環(huán)形磁鐵、活性碳過濾吸附層、過濾棉層以及第二環(huán)形磁鐵，所述第一、二環(huán)形磁鐵分別與所述活性碳過濾吸附層、過濾棉層間隔預(yù)設(shè)距離，當(dāng)將甲醇自進(jìn)氣口通入并自所述出氣口排出，可以有將甲醇中的硫化物等雜質(zhì)以及鐵除去，從而保證了甲醛生產(chǎn)過程中能提高甲醇質(zhì)量，更好的保護(hù)銀催化劑的潔性和使用壽命。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種新型甲醇過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

請參見圖1，一種新型甲醇過濾系統(tǒng)，包括一具有中空內(nèi)腔的殼體1，所述殼體的上端開口，所述上端開口處設(shè)有密封蓋2，所述密封蓋上設(shè)有出氣口3，所述殼體的下部上設(shè)有進(jìn)氣口4，所述殼體的底部設(shè)有排污口5，所述中空內(nèi)腔中自上而下依次設(shè)有第一環(huán)形磁鐵6、活性碳過濾吸附層、過濾棉層8以及第二環(huán)形磁鐵7，所述第一、二環(huán)形磁鐵分別與所述活性碳過濾吸附層、過濾棉層間隔預(yù)設(shè)距離。

所述的活性碳過濾吸附層包括一網(wǎng)板9，所述網(wǎng)板內(nèi)通過濾布10隔開設(shè)有多層活性碳顆粒，具體的，包括第一活性碳顆粒11、第二活性碳顆粒12以及第三活性碳顆粒13。

較優(yōu)的，所述第一活性碳顆粒11、第二活性碳顆粒12以及第三活性碳顆粒13間的吸附空隙依次增大設(shè)置。

所述第一、二環(huán)形磁鐵與所述殼體的上端及下端間隔一定距離設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述殼體的底部設(shè)有固定支座14。

本發(fā)明通過在一具有中空內(nèi)腔的殼體，所述殼體的上端開口，所述上端開口處設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有出氣口，所述殼體的下部上設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體的底部設(shè)有排污口，所述中空內(nèi)腔中自上而下依次設(shè)有第一環(huán)形磁鐵、活性碳過濾吸附層、過濾棉層以及第二環(huán)形磁鐵，所述第一、二環(huán)形磁鐵分別與所述活性碳過濾吸附層、過濾棉層間隔預(yù)設(shè)距離，當(dāng)將甲醇自進(jìn)氣口通入并自所述出氣口排出，可以有將甲醇中的硫化物等雜質(zhì)以及鐵除去，從而保證了甲醛生產(chǎn)過程中能提高甲醇質(zhì)量，更好的保護(hù)銀催化劑的潔性和使用壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。