[發明專利]一種復合面料以及該面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201610523732.8
• 申請日: 2016-06-29
• 公開（公告）號: CN107538830A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 蘇志榮;蘇志江
• 申請（專利權）人: 紹興縣鼎盛印花膜有限公司
• 主分類號: B32B3/30
• 分類號: B32B3/30;B32B3/24;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B27/12;D06H7/00
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技術領域

本發明涉及一種復合面料以及該面料的生產工藝。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對于面料的要求也變得越來越高，市場上出現有各種仿鱗片紋的面料，例如：仿鱷魚紋；仿蛇紋；仿魚鱗紋等等，這些面料可以應用在服裝服飾、箱包等物品上，現有的仿鱗片紋的面料通常采用兩種呈現形式：其一，通過面料表面呈鱗片狀的花樣呈現仿鱗片紋；其二通過面料表面粘膠凸起狀的鱗片呈現仿鱗片紋。上述兩種現有仿鱗片紋的面料的仿真度較差，與真實的蛇紋、鱷魚紋存在較大的差距。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的一在于提供一種復合面料，該復合面料通過在面料自身的相鄰鱗片單元之間設置縫隙，從而使得鱗片單元能夠形成微微翹起狀結構，使結構更具三維立體感以及鱗片仿真度。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種復合面料，包括基層，所述基層上貼合有印花圖案層，所述印花圖案層與基層之間分布有若干定位膠粒并通過其粘合印花圖案層與基層，所述定位膠粒呈薄片狀，所述定位膠粒和定位膠粒豎直投影方向上與其相緊貼的印花圖案層以及基層構成鱗片單元，所述相鄰鱗片單元之間設有縫隙，所述縫隙貫穿印花圖案層和基層，所述基層表面或印花圖案層表面還貼合有底布，所述底布表面與鱗片單元表面呈間隔設置。

通過采用上述技術方案，由薄片狀的定位膠粒構成的鱗片單元的其中一層，由于固化的定位膠粒具有一定的硬度，使得鱗片單元與真實的動物鱗片相比具有更高的仿真度，同時使得鱗片單元不易受力形變，能在較長時間范圍內保持鱗片狀， 在相鄰的鱗片單元之間貫穿縫隙，同時在基層表面或印花圖案層表面貼合底布，進而使得鱗片單元能夠在底布表面形成微微翹起狀，與現有技術平面圖案相比，鱗片單元與底布的整體構成更具三維立體感，且每一個鱗片單元之間的翹起高度由于縫隙的方向不同還會存在一定的差異，進一步增加了鱗片單元的真實度。

本發明進一步設置為：所述縫隙呈弧形設置 。

通過采用上述技術方案，呈弧形設置的縫隙使得鱗片單元的邊緣也呈現弧形結構，從而加強鱗片單元自身的仿真度。

本發明進一步設置為：所述基層為PET膜或PET啞光膜。

通過采用上述技術方案，PET膜或PET啞光膜具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性。

本發明進一步設置為：所述定位膠粒厚度為0.5-2mm。

通過采用上述技術方案，該厚度范圍內的定位膠粒厚度具有鱗片單元與真實鱗片之間具有更好的相識度和真實性。

本發明進一步設置為：所述定位膠粒為聚氨酯或者聚酰胺。

通過采用上述技術方案，聚氨酯或者聚酰胺具有較好的粘合度以及化學穩定性，從而保證定位膠粒與基層連接的牢固度以及自身結構的穩定性。

本發明的目的二在于提供一種面料的生產工藝，該生產工藝工序簡單，加工方便，生產所得的面料具有較高的仿真度。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種面料的生產工藝，包括上述的一種復合面料，具體工藝步驟如下：

（1）、通過上膠設備對基層表面進行上定位膠粒和印花圖案，形成了上述的鱗片單元；

（2）、通過控制單元檢測出相鄰鱗片單元之間的間隙，利用定位模切機對面料進行定位切割形成上述的縫隙；

（3）、通過復合機，在基層表面或印花圖案層表面再貼合一層底布，底布可以為皮革或紡織布；

通過采用上述技術方案，采用上膠、定位、模切以及復合工序生產面料，該生產工藝工序簡單，加工方便，采用定位模切機進行定位切割，可以根據自身的不同需求，切割出不同的縫隙，進而形成不同形狀的鱗片單元，使該工藝能夠適配多種面料的生產，通過復合機進行底布的復合，底布可以根據不同的需求自由選擇，有利于加強面料生產的靈活性。

本發明進一步設置為：所述上膠設備為印花輥，通過印花輥在基層上直接粘合定位膠粒以及印花圖案層。

通過采用上述技術方案，通過印花輥上膠的方式工序簡單，方便加工，且定位膠粒以及印花圖案層與基層具有較好的貼合度。

本發明進一步設置為：所述上膠設備為轉移印花膜，通過轉移印花膜在基層上貼合，之后撕掉轉移印花膜上的塑料層，定位膠粒以及印花圖案層保留在基層上。

通過采用上述技術方案，通過轉移印花膜上膠的方式工序簡單，方便加工，且定位膠粒以及印花圖案層與基層具有較好的貼合度。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

其一：該復合面料通過設置若干鱗片單元，并且在相鄰的鱗片單元之間開設縫隙，使得該復合面料的鱗片具有較高的三維立體感以及真實度。