[發(fā)明專利]經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610523693.1
• 申請(qǐng)日: 2016-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106120137B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇成喻;柯文新;陳志鵬;石建良;楊孝清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省晉江市華宇織造有限公司
• 主分類號(hào): D04B21/00
• 分類號(hào): D04B21/00;D01D5/12;D01D5/092;A43B1/04;A43B13/02;C08G63/91;D01F6/62
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1.一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，其具體步驟為：

以常規(guī)滌綸單絲，高強(qiáng)滌綸單絲為原料，以一體成型的三維網(wǎng)布經(jīng)編的方法，采用雙針床經(jīng)編機(jī)進(jìn)行經(jīng)編，經(jīng)整經(jīng)，經(jīng)編，后整理，制備得到經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底；

所述的高強(qiáng)滌綸單絲的制備，其具體步驟為：

將高強(qiáng)聚酯切片采用熔融紡絲的方法，經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，上油，第一次牽伸，卷繞成形得到高強(qiáng)單絲原纖，經(jīng)原纖第二次牽伸得到高強(qiáng)滌綸單絲；

所述的高強(qiáng)聚酯切片的制備方法的具體步驟為：

采用固相增粘的方法，以高粘聚酯切片和增粘擴(kuò)鏈劑為原料，高粘度聚酯切片和增粘擴(kuò)鏈劑經(jīng)第一次低溫?cái)U(kuò)鏈，第二次高溫增粘，第三次擴(kuò)鏈增粘過(guò)程，制備得到高強(qiáng)聚酯切片；

所述的增粘擴(kuò)鏈劑的制備方法，其具體步驟為：以胍基乙酸和雙環(huán)氧丁烷為原料，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，發(fā)應(yīng)壓力為0.1MPa，在60～80℃條件下反應(yīng)1.5～2.5h，然后采用減壓蒸餾的方法，在真空度為100Pa，蒸餾溫度為50℃，蒸餾時(shí)間為0.5～1.0h，把水和雙環(huán)氧丁烷蒸餾反應(yīng)體系，制備得到淡黃色液體增粘擴(kuò)鏈劑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的常規(guī)滌綸單絲為40～400D滌綸單絲，高強(qiáng)滌綸單絲規(guī)格為60～500D。

3.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底經(jīng)編過(guò)程中其整經(jīng)張力為15～45g，設(shè)置的經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底其經(jīng)編形狀為鞋底形狀；且網(wǎng)布網(wǎng)孔圖形為三角形，十字形，十字形；

其主要工藝為：

梳櫛原料墊紗記錄 送經(jīng)量mm/ng

GB1 400D常規(guī)滌綸單絲(1-0/1-2)×3/(2-3/2-1)×3//3000

GB2 500旦高強(qiáng)滌綸單絲 (2-3/2-1)×3/(1-0/1-2)×3//2000

GB3 200旦常規(guī)滌綸單絲 (1-0-1-2)×6/(2-3-2-1)×6//10000

GB4 60旦高強(qiáng)滌綸單絲(1-0/2-3)×2/(4-5/3-2)×6//7500

GB5 100旦高強(qiáng)滌綸單絲 (1-0/1-2)×3/(2-3/2-1)×3//2000

GB6 40旦常規(guī)滌綸單絲(2-3/2-1)×3/(1-0/1-2)×3//10000

GB7 200旦常規(guī)滌綸單絲 (1-0/2-3)×2/(4-5/3-2)×6//3000。

4.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的環(huán)吹風(fēng)冷卻溫度為25～28℃；

第一牽伸溫度為160～180℃，牽伸倍數(shù)為1.8～2.0倍，卷繞速度為1500～2000米/分鐘；

第二次牽伸溫度為135～145℃，牽伸倍數(shù)為3.0～3.5倍。

5.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的固相增粘中增粘擴(kuò)鏈劑在原料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～0.5%。

6.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的固相增粘過(guò)程中第一次擴(kuò)鏈溫度為120～145℃，反應(yīng)時(shí)間為6～8h，反應(yīng)過(guò)程中真空度控制為1000～5000Pa；

所述的固相增粘過(guò)程中第二次高溫增粘過(guò)程中溫度為210～225℃，反應(yīng)時(shí)間為3～4h，反應(yīng)過(guò)程中真空度控制為100～200Pa；

所述的固相增粘過(guò)程中第三次高溫?cái)U(kuò)鏈增粘過(guò)程中溫度為230～235℃，反應(yīng)時(shí)間為2～4h，反應(yīng)過(guò)程中真空度控制為60～100Pa。

7.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編間隔織物復(fù)合鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的胍基乙酸與雙環(huán)氧丁烷的摩爾比值為1:1.35～1:1.50。