[發明專利]一種2297?T87鋁鋰合金航空零件制造方法

有效

• 申請號: 201610522525.0
• 申請日: 2016-07-05
• 公開（公告）號: CN106011709B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 馮朝輝;李惠曲;何維維;王亮;陳高紅
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院
• 主分類號: C22F1/057
• 分類號: C22F1/057;C25D11/08;B23P15/00
• 代理公司: 中國航空專利中心11008
• 代理人: 杜永保

1.一種2297-T87鋁鋰合金航空零件制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1.1機械加工

將2297-T87鋁鋰合金厚板按零件設計要求進行機械加工，粗銑平面及型槽，剩余機加工余量3～5mm；精銑平面及型槽，剩余機加工余量0.5～1.5mm；預制孔，使用鉆床制孔，孔徑比設計尺寸低4.0％～6.0％；表面精整，使用高速銑床修整零件表面，工藝參數為：銑刀轉速23000n/min，進給速度8000mm/min，最后一道銑切深度為0.5mm；

1.2孔強化

選用比設計孔徑大3.0％的合金鋼棒，加力使其穿過零件上的孔，從而完成對孔壁的擠壓，隨后對擠壓后的孔鉸圓，并使其滿足設計要求；

1.3表面強化

選用0.60mm鑄鋼丸作為噴丸介質，對零件表面噴丸，噴丸強度為0.05A，覆蓋率為100％～200％；

1.4表面陽極化處理

采用硫酸陽極化工藝，硫酸濃度為150g/L～250g/L，槽液溫度20～25℃，氧化時間25分鐘，氧化電壓13～15V。

2.根據權利要求1所述的2297-T87鋁鋰合金航空零件制造方法，其特征在于：采用硼硫酸陽極化工藝替代硫酸陽極化工藝，硫酸濃度40g/L硫酸,硼酸濃度8g/L，槽液溫度20～25℃，氧化時間18分鐘，氧化電壓13～17V。

3.根據權利要求1所述的2297-T87鋁鋰合金航空零件制造方法，其特征在于：采用鉻酸陽極化工藝替代硫酸陽極化工藝，鉻酸濃度40～80g/L，槽液溫度30～40℃，氧化時間40分鐘，氧化電壓19～21V。