[發(fā)明專利]一種分解白鎢礦的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610521488.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106011504B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁勇;梁鑫;劉元鑫;黎永康;鄒瑜;劉善文;趙中偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B34/36 | 分類號(hào): | C22B34/36;C22B1/02;C22B3/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 341000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分解 白鎢礦 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分解白鎢礦的方法,用于從白鎢礦中提取鎢。
背景技術(shù)
隨著黑鎢資源的日益消耗,我國(guó)鎢資源結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,白鎢礦已成為鎢冶煉的主要原料。
目前工業(yè)上白鎢冶煉的主流工藝為氫氧化鈉壓煮法,具體實(shí)施為用氫氧化鈉作為浸出劑,在高溫高壓的條件下分解白鎢礦。由于分解反應(yīng)所需的壓力較大,通常為6-18公斤,常伴隨著安全隱患,同時(shí),該反應(yīng)為單釜的間歇性操作,生產(chǎn)效率較低。
因此有必要設(shè)計(jì)一種分解白鎢礦的方法,以克服上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種分解白鎢礦的方法,用于從白鎢礦中提取鎢,該方法可去除高壓釜設(shè)備,且焙燒產(chǎn)物松散、不結(jié)塊,易從坩堝中取出,生產(chǎn)便捷、安全、連續(xù);利用該法處理白鎢礦時(shí),分解率高,渣中的不溶性WO3含量極低。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種分解白鎢礦的方法,包括以下步驟:步驟一:將白鎢礦進(jìn)行研磨,使其粒度小于325目;步驟二:將研磨后的白鎢礦與硅酸鈉混合,得到混合物;步驟三:將上述混合物置于高溫爐中進(jìn)行焙燒,得到焙燒物;步驟四:對(duì)上述焙燒物進(jìn)行研磨,并水浸出處理,然后進(jìn)行過濾、烘干操作,即完成白鎢礦的分解。
進(jìn)一步地,所述白鎢礦中WO3的含量占15~78%。
進(jìn)一步地,步驟二中,硅酸鈉的用量為白鎢礦質(zhì)量的1-3倍。
進(jìn)一步地,步驟三中,焙燒溫度為500~800℃。
進(jìn)一步地,步驟三中,焙燒時(shí)間為0.5-4小時(shí)。
進(jìn)一步地,步驟四中,水浸出處理的液固比為1:1~4:1。
進(jìn)一步地,水浸出處理的溫度控制在室溫至95℃。
進(jìn)一步地,水浸出處理的時(shí)間在0.5-4小時(shí)。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的分解白鎢礦的方法,采用硅酸鈉對(duì)白鎢礦進(jìn)行分解,從而提取鎢,該方法能夠在常壓環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng),與現(xiàn)有的堿壓煮分解白鎢礦工藝相比,可去除高壓釜設(shè)備,且焙燒產(chǎn)物松散、不結(jié)塊,易從坩堝中取出,生產(chǎn)便捷、安全、連續(xù);利用該法處理白鎢礦時(shí),分解率高,廢渣中的不溶性WO3含量極低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種分解白鎢礦的方法的流程圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的焙燒產(chǎn)物XRD圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的水浸產(chǎn)物XRD圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施例提供一種分解白鎢礦的方法,用于提取白鎢礦中的鎢,其包括以下步驟:
步驟一:將白鎢礦進(jìn)行研磨,使其粒度小于325目;其中,所述白鎢礦中WO3的含量占15~78%。
步驟二:將研磨后的白鎢礦與硅酸鈉混合,得到混合物,并裝于坩堝中;其中,硅酸鈉的用量為白鎢礦質(zhì)量的1-3倍。
步驟三:將上述裝有混合物的坩堝置于高溫爐中進(jìn)行焙燒,得到焙燒物;其中,焙燒溫度為500~800℃,焙燒時(shí)間為0.5-4小時(shí)。
步驟四:將上述焙燒物從坩堝中取出,對(duì)上述焙燒物進(jìn)行研磨,并水浸出處理,然后進(jìn)行過濾、烘干操作,即完成白鎢礦的分解。其中,水浸出處理的液固比為1:1~4:1;水浸出處理的溫度控制在室溫至95℃;水浸出處理的時(shí)間在0.5-4小時(shí)。
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