[發明專利]一種泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201610520584.4
• 申請日: 2016-07-03
• 公開（公告）號: CN106086717B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 趙維民;費鵬揚;夏興川;丁儉;王晶
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: C22C47/08
• 分類號: C22C47/08;C22C47/02;C22C49/06;C22C49/14;C22C101/06
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙)12210
• 代理人: 趙鳳英

1.一種泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為包括以下步驟：

第一步，將玄武巖短切纖維在650℃～750℃下熱處理20～40min，然后取出空冷；

第二步，將純鋁錠切成鋁塊后放入坩堝中，升溫到700℃～740℃，保溫40～60min，得到鋁熔體；

第三步，將上步得到的鋁熔體溫度調節到670～710℃；待鋁熔體溫度穩定后，向其中加入為鋁熔體質量2～ 3%的增粘劑，100～200r/min下攪拌1～2min；然后再加入鋁熔體質量3～5％的玄武巖短切纖維，100～200r/min下攪拌2～3min，再在400～600r/min下攪拌3～5min，得到鋁熔體混合物；

第四步，將發泡劑氫化鈦加入到第三步得到的鋁熔體混合物中，加入量為第三步得到的鋁熔體混合物質量的0.5～1.5%，轉速為900～1200r/min下攪拌20～40秒，攪拌結束后保溫1～2min；

第五步，冷卻至泡沫鋁凝固成形，最終得到泡沫鋁吸聲隔音復合材料。

2.如權利要求1所述的泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為所述的玄武巖短切纖維為直徑9～18μm，長度為5mm的商業玄武巖短切纖維。

3.如權利要求1所述的泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為所述的純鋁錠為純度為質量百分比99.5% 工業純鋁。

4.如權利要求1所述的泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為所述增粘劑是金屬鈣顆粒，粒度為1～3mm。

5.如權利要求1所述的泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為所述發泡劑氫化鈦的目數為300±20目。

6.如權利要求1所述的泡沫鋁吸聲隔音復合材料的制備方法，其特征為所述第五步中冷卻方式為水冷、空冷或強制風冷。