[發明專利]外循環立磨粉磨工藝系統

在審

• 申請號: 201610519304.8
• 申請日: 2016-07-01
• 公開（公告）號: CN107552199A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 康宇;鐘根;李安平
• 申請（專利權）人: 南京凱盛國際工程有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265
• 代理人: 倪鉅芳

技術領域

本發明涉及物料粉磨系統技術領域，具體的說是一種外循環立磨粉磨工藝系統，不僅可以用于水泥等物料進行磨粉，也可以對其他物料進行磨粉。

背景技術

在水泥粉磨領域，球磨機由于能量利用率和粉磨效率低，在節能粉磨方面逐步被高效的粉磨設備代替。立磨是一種料層粉磨設備，粉磨效率較高。立磨終粉磨系統在水泥生料粉磨和煤粉制備方面已經大量使用，在水泥粉磨方面也有不少案例，以前人們擔心的立磨終粉磨系統制備的水泥需水性高、形貌球形度低和顆粒分布太集中等不利性能，逐步被水泥工作者用實踐所推翻，用立磨終粉磨系統磨制的水泥在需水性、強度和混凝土適應性等方面與球磨機磨制的水泥差別逐步縮小，經過合理選粉的立磨制備的水泥與球磨機磨制的水泥很接近。

立磨終粉磨系統的節能特性已經被人們所認知，但喂入立磨的物料細粉過多，容易導致立磨振動，料層也不好穩定，比表面積在220-320m2/kg之間粉體，一般還不能作為水泥產品，立磨終粉磨系統需要將這些較細的粉體繼續循環粉磨，對立磨的穩定性有很大影響，也會影響物料的粉磨效率。目前內循環立磨終粉磨系統有不少應用案例，系統粉磨電耗在28-32kWh/t居多，與應用較多的輥壓機聯合粉磨系統電耗差不多，節省電耗不明顯。

將選粉機置于立磨之外，立磨粉磨后的粉體通過重力提升喂入選粉機，比起高阻力、全部依靠風力提升細粉的選粉機內置式的立磨系統更為節電。但同樣存在250-320m2/kg之間的細粉影響立磨穩定運行的問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種外循環立磨粉磨工藝系統，解決細粉影響立磨穩定性運行的問題。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來具體實現：

外循環立磨粉磨工藝系統，包括：

粗粉閉路循環系統，用于對物料進行初級磨粉并得到初級待選細粉；

中粗粉閉路循環系統，用于對物料進行次級磨粉并得到次級待選細粉；

所述粗粉閉路循環系統、所述中粗粉閉路循環系統共用精細選粉機(5)；

其中所述精細選粉機，在所述粗粉閉路循環系統中的初級待選細粉進入所述精細選粉機(5)的第一進料口，所述精細選粉機(5)的粗粉出口回送所述粗粉閉路循環系統；所述精細選粉機(5)的中粗粉出口送入中粗粉閉路循環系統，并且所述中粗粉閉路循環系統將次級待選細粉回送至所述精細選粉機(5)的第二進料口；所述精細選粉機(5)的細粉出口輸出成品；所述第一進料口、第二進料口共用，或者所述第一進料口、第二進料口共用獨立設置。

優選地，所述粗粉閉路循環系統，包括外循環立磨(2)、第一斗提機(3)、V型選粉機(4)、精細選粉機(5)依次聯接。

優選地，所述V型選粉機(4)的細粉出口與所述精細選粉機(5)的第一進料口連接，所述V型選粉機(4)的粗粉出口與所述外循環立磨(2)的循環進料口連接，所述細選粉機(5)的粗粉出口與所述外循環立磨(2)的循環進料口連接。

優選地，所述外循環立磨(2)包括一個物料進料口和一個循環進料口，通過皮帶機(1)將物料送入物料進料口，所述循環進料口與精細選粉機(5)的粗粉出口連接、并且所述循環進料口還與V型選粉機(4)的粗粉出口連接。

優選地，所述中粗粉閉路循環系統，包括球磨機(11)、第一斜槽(12)、第二斗提機(13)、第二斜槽(14)、精細選粉機(5)、穩流倉(8)依次聯接。

優選地，所述穩流倉(8)包括一個進料口、兩個出料口，進料口與精細選粉機(5)相連，其中一個出料口連接球磨機(11)的進料口，另一個出料口連接所述外循環立磨(2)的循環進料口。

優選地，所述精細選粉機(5)的細分出口與收塵器(6)連通，所述收塵器(6)與風機(7)連通。

優選地，所述收塵器(6)的出口與第三斜槽(15)連通。

優選地，在穩流倉(8)兩個下料口下方設置第一計量秤(9)、第二計量秤(10)，第一計量秤(9)將物料輸送到所述球磨機(11)，第二計量秤(10)強物料輸送進入外循環立磨(2)。

優選地，所述的第二斜槽(14)為兩路斜槽，一路與精細選粉機(5)上進料口相連，一路與第三斜槽(15)進料口相連，兩路斜槽上設置第一料閥(16)、第二料閥(17)。