[發明專利]一種石灰石漿液的制漿系統有效
| 申請號: | 201610516125.9 | 申請日: | 2016-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN106000560B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 劉玉新;江澄宇;夏爽;李葉紅;劉暢;趙允濤;李春雨;曹東;楊秀杰;衛天堯;楊晨;曹宇 | 申請(專利權)人: | 大唐環境產業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/22;B02C23/02;B03C1/02;B01F3/12;B01F13/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石灰石 漿液 系統 | ||
技術領域
本發明涉及脫硫技術領域,具體而言,涉及一種石灰石漿液的制漿系統。
背景技術
目前,已有的煙氣脫硫技術包括濕法脫硫和干法脫硫等,其中石灰石—石膏濕法是目前世界上技術最成熟,實用業績最多,運用最廣的脫硫工藝。目前,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中, 常規的石灰石粉倉系統采用斗提機垂直提升石灰石粉至石灰石粉倉水平位置。
再使用埋刮板輸送機水平輸運至石灰石粉倉,設備較為復雜,設備成本較高。另外,石灰石漿液在吸收塔內對煙氣進行逆流洗滌,煙氣中的SO2與之反應,生成CaSO3·2H2O并以小顆粒狀移到漿液中,利用空氣將其強制氧化成CaSO4·2H2O結晶。這些結晶中的雜質會返回吸收塔中,對于吸收塔,不溶雜質的反復循環和累積,會干擾正常的脫硫反應,增加系統的能耗,也會影響石膏的純度,堵塞管道。
發明內容
為解決上述問題,本發明的目的在于提供一種效率高、能耗低、成本低的石灰石漿液的制漿系統。
本發明提供了一種石灰石漿液的制漿系統,包括:
石灰石卸料斗,其一側設有進料口,所述石灰石卸料斗的進料口接至敞口卡車,所述石灰石卸料斗的底部設有錐形卸料斗,所述石灰石卸料斗的上方設有卸料除塵器,所述錐形卸料斗的底部設有卸料閥門,所述卸料除塵器連接至壓縮空氣;
振動給料機,其進料端與所述卸料閥門連接,所述振動給料機的出料端與斗式提升機的進料口連接;
石灰石儲倉,其頂部設有進料口,所述石灰石儲倉的進料口與所述斗式提升機的出料口通過一段斜管連接,所述石灰石儲倉的底部設有錐形儲料斗,所述錐形儲料斗的底部設有儲料閥門;
磨機漿液循環箱,其內設有第一攪拌器,所述磨機漿液循環箱底部的一側設有磨機漿液循環泵;
石灰石漿液箱,其內設有第二攪拌器,所述石灰石漿液箱底部的一側設有石灰石漿液泵;
石灰石旋流器,其進料口與所述磨機漿液循環泵連接,所述石灰石旋流器的溢流口與所述石灰石漿液箱的頂部連接,所述石灰石旋流器的底流口與濕式球磨機的進料口連接;
濕式球磨機,其出料口與所述磨機漿液循環箱的頂部連接;
皮帶秤重給料機,其進料口與所述儲料閥門連接,所述皮帶秤重給料機的出料口與所述濕式球磨機的進料口連接;
吸收塔,其與所述石灰石漿液泵連接。
作為本發明進一步的改進,還包括格柵,所述格柵位于所述石灰石卸料斗的進料口和所述石灰石卸料斗的頂部之間。
作為本發明進一步的改進,所述格柵傾斜設置。
作為本發明進一步的改進,所述振動給料機的上方設有金屬分離器。
作為本發明進一步的改進,所述濕式球磨機由進料裝置、出料裝置、回轉裝置、傳動裝置組成。
作為本發明進一步的改進,所述傳動裝置包括變頻電機、減速箱、小傳動齒輪組成,所述減速箱通過聯軸器與所述小傳動齒輪連接,所述回轉裝置為大齒輪,所述小傳動齒輪帶動所述大齒輪回轉。
作為本發明進一步的改進,所述石灰石旋流器采用碳鋼襯膠或聚氨酯。
作為本發明進一步的改進,所述石灰石旋流器的底流口采用碳化硅。
本發明的有益效果為:
1、石灰石粉由斗式提升機提升至石灰石粉倉上部,再使用斜管將石灰石粉導入石灰石粉倉,取消了埋刮板輸送機,簡化了設備,降低了設備成本和工程造價;
2、通過格柵的設置,防止>20mm的石灰石進入設備;
3、金屬分離器的設置,防止金屬物質進入設備;
4、效率高、能耗低、結構簡單、檢修維修方便;
5、石灰石漿液通過石灰石旋流器分離后,避免過多的不溶雜質返回吸收塔,提高了石膏品質,減少了管道堵塞。
附圖說明
圖1為本發明實施例所述的一種石灰石漿液的制漿系統的結構示意圖。
圖中:1、敞口卡車;2、石灰石卸料斗;3、振動給料機;4、卸料除塵器;5、斗式提升機;6、石灰石儲倉;7、儲料閥門;8、金屬分離器;9、格柵;10、卸料閥門;11、斜管;12、壓縮空氣;13、皮帶秤重給料機;14、濕式球磨機;15、磨機漿液循環箱;16、第一攪拌器;17、磨機漿液循環泵;18、石灰石旋流器;19、第二攪拌器;20石灰石漿液箱;21、石灰石漿液泵;22、吸收塔。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
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