[發明專利]紡織標簽視覺自動分切機及其控制方法

有效

• 申請號: 201610514206.5
• 申請日: 2016-06-30
• 公開（公告）號: CN107558158B
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 秦慶榮
• 申請（專利權）人: 廣州創造智能設備科技有限公司
• 主分類號: D06H7/22
• 分類號: D06H7/22
• 代理公司: 廣州容大知識產權代理事務所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發明提供一種紡織標簽視覺自動分切機及其控制方法，自動分切機在分切時，通過攝像頭實時拍攝每條切線的位置，電腦會自動將當前拍攝的位置坐標與上一次拍攝的位置坐標進行比較，計算出切線的位移量，并將位移變化信息實時傳輸給電機控制系統，電機控制系統控制一個或多個電機轉動，驅動同步帶轉動，進而帶動滑板及其上的分切刀具沿導軌移動到對應的分切位置上，從而使得每條刀具在分切時均位于分切線的切割范圍內，采用電腦控制，提高了分切精度，提高了產品質量，大大降低了紡織標簽分切次品的產生，且采用電機自動控制分切位置，無需人工操作，不僅提高了工作效率，還減少工人的聽力損害。

技術領域

本發明屬于紡織標簽切割技術領域，特別是涉及一種紡織標簽視覺自動分切機及其控制方法。

背景技術

紡織標簽在編織的過程中由于機器速度，經緯紗線的張力變化，紗線的品質、型號，織機性能差異等客觀原因導致每條標簽的寬度間距無法保證一致，而分切線間距在±1mm的范圍內無規律變化，需要超聲波刀片從這兩條間距為1.5mm左右的線中間分開，誤差不能大于±0.5mm，因此現有的超聲波分切機需要工人用雙眼分別觀察10幾至20幾把不等的刀對應的分切邊位置，并頻繁的用左手分別調節不在分切線上的刀片的位置，同時用右手調節所有刀片的左右位置，所以需要人工根據標簽切邊位置的變化不斷的用雙手調節每把刀片的位置，由于需要關注的分切線很多所以生產效率非常低，而且廢品率很高。

同時，工人全神貫注的盯著每一條分切線，不停的調節刀片的對應位置，工作一天下來非常的辛苦。且由于超聲波的原因對人體的聽覺影響很大，所以都帶上了專用的保護聽力的耳罩，但長期工作聽力還是會受到不同程度的損害，所以要經常的更換工作崗位才能保證工人聽力健康，因此該崗位則需分配較多的人工，導致人工成本增加。

因此，有必要設計一種更好的紡織標簽分切機，以解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種根據每條分切線的位置坐標自動調節每一把刀的相對位置，通過電腦自動控制分切，提高了分切精度和工作效率，提高產品質量的紡織標簽視覺自動分切機及其控制方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種紡織標簽視覺自動分切機，包括機架，所述機架上設有間隔分布的多條平行設置的導軌，所述導軌上裝設有平行設置的多個滑板，每個所述滑板上固定至少一把分切刀具，所述滑板內側設有滑塊，所述滑塊套于所述導軌，可沿所述導軌滑動，每個所述滑板固定連接一條同步帶，所述同步帶套設于所述機架兩端的同步帶輪，且繞接于電機驅動輪上，所述電機驅動輪的一側設有電機，通過所述電機驅動所述同步帶轉動，進而帶動所述滑板及所述滑塊沿所述導軌移動，以調節所述分切刀具的位置。

進一步，所述滑板呈口狀，每個所述滑板相對的兩內壁均設一個所述滑塊，兩個所述滑塊分別套在不同的導軌上。

進一步，相鄰所述滑板的四個所述滑塊分別套在四個不同的導軌上。

進一步，所述導軌沿橫向延伸，且沿縱向排成兩排，每排沿豎向排成四列，形成八條所述導軌，所述滑板則設有十六個，分為四組，每組滑板包括四個，四個所述滑板內側的八個所述滑塊分別套設于八條所述導軌上。

進一步，所述四組滑板的排布方式均相同。

進一步，相鄰所述滑板上的所述滑塊在橫向及豎向上均錯開設置。

進一步，所述同步帶沿縱向設有兩排，每排沿豎向平行設有八條，所述同步帶靠近所述滑板的表面通過卡扣固定連接于所述滑板。

進一步，所述同步帶遠離所述滑板的表面設有張緊輪，每個所述電機驅動輪對應設有兩個所述張緊輪，所述同步帶繞于所述電機驅動輪前后分別繞過一個所述張緊輪。

進一步，所述電機位于八條所述同步帶排設的面積范圍內，相鄰組所述滑板對應的所述電機排布方向相反。