[發明專利]煤焦油原料加氫轉化的方法和煤焦油原料加氫轉化的系統有效
| 申請號: | 201610514028.6 | 申請日: | 2016-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107557069B | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發明(設計)人: | 李猛;王蘊;王衛平;吳昊;黃放 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G67/14 | 分類號: | C10G67/14;C10G67/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤焦油 原料 加氫 轉化 方法 系統 | ||
本發明涉及煤焦油加工領域,公開了煤焦油原料加氫轉化的方法和用于煤焦油原料加氫轉化的系統,包括:將煤焦油原料進行除水和/或除雜預處理;在氫氣和漿態床催化劑存在下,將獲得的物料進行緩和加氫處理;將獲得的物料依次進行氣液分離和分餾;將部分重質餾分外甩;以及將部分第一中間餾分和剩余重質餾分循環回漿態床反應器中;并且將輕質餾分、第二中間餾分和剩余第一中間餾分進行加氫精制反應;將流出物依次進行氣液分離和分餾;得到石腦油餾分、柴油餾分和蠟油餾分。本發明將漿態床和固定床有效組合實現了煤焦油資源的清潔高效利用,最大限度地提高了液體收率以及煤焦油資源的利用率和利用價值,并在一定程度上延長了裝置的運轉周期。
技術領域
本發明涉及煤焦油加工領域,具體地,涉及一種煤焦油原料加氫轉化的方法和一種煤焦油原料加氫轉化的系統。
背景技術
隨著社會經濟持續高速發展,我國對石油產品的需求也日益增加。
然而,石油屬于不可再生能源,正面臨日趨枯竭的危機。相比之下,中國煤炭儲量比較豐富,因此,由煤炭制取液體燃料已成為煤加工利用的一個基本方向。
隨著國際、國內鋼鐵行業的快速增長,煉焦工業呈現高增長的趨勢,煤焦油的產量越來越大,煤焦油的清潔加工和有效利用也變得越來越重要。目前,常規的煤加工方法是經過預處理蒸餾切取組分集中的各種餾分,再對各種餾分采用酸堿洗滌、蒸餾、聚合、結晶等方法進行處理提取純產品;也有一部分煤焦油經過酸堿精制后作為劣質燃料油被直接燃燒,或直接乳化后作為乳化燃料燃燒。煤焦油中所含硫、氮等雜質在燃燒過程中變成硫和氮的氧化物釋放到大氣中造成大氣污染,而酸堿精制過程中又會產生大量污水,會嚴重污染環境。因此,無論是從環境保護的角度還是從環境綜合利用方面來看,都希望找到一個有效的化學加工途徑,使煤焦油得到提質,以擴大其自身利用價值。如何有效的利用煤焦油資源并使其符合環境保護要求一直是各國的研究方向。
CN1766058A公開了一種煤焦油全餾分加氫處理方法,并具體公開了首先將煤焦油全餾分直接進入懸浮床加氫裝置,或與均相催化劑混合均勻后進入懸浮床裝置進行加氫處理和輕質化反應,反應后生成的物流經蒸餾裝置切割出水、<370℃餾分和>370℃的尾油,其中<370℃餾分進入固定床反應器經加氫精制反應,然后將精制后的產物切割出<150℃汽油和150-370℃的柴油,同時將>370℃的尾油循環回懸浮床反應器進一步轉化成輕質油品。該現有技術中的<370℃輕油餾分進入固定床加氫精制后,產品柴油性質仍較差,密度偏高、十六烷值偏低,為了進一步提高柴油產品性質,增加了一個深度脫芳反應器,因此,該現有技術的方法一方面使得裝置投資增加、流程變復雜,另一方面深度脫芳需要苛刻的反應條件,勢必會進一步造成液體產品的損失。因此,該現有技術提供的方法流程復雜、液體收率偏低。
CN101885982A公開了一種非均相催化劑的煤焦油懸浮床加氫方法,該方法包括煤焦油原料預處理及蒸餾分離、煤焦油重質餾分懸浮床加氫裂化和輕質餾分油常規固定床提質加工的過程。加氫反應產物分出輕質油后的含有催化劑的尾油大部分直接循環至懸浮床反應器,少部分尾油進行脫除催化劑處理后再循環至懸浮床反應器,進一步輕質化,重油全部或最大量循環,以實現煤焦油最大量生產輕質油和催化劑循環利用的目的。該現有技術實際上也是通過懸浮床加氫裂化將>370℃的重質餾分進行裂化,以獲得<370℃的輕質餾分,勢必要求懸浮床反應器具有較高的轉化深度,而較高的轉化深度帶來了干氣、液化氣和焦炭副產物的增多,從而影響液體產物收率。
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