[發(fā)明專利]一種催化劑磨損指數(shù)的評(píng)價(jià)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610510736.2
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN107560957A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭瑤慶;徐冬翔;郭曉峰;陳妍;朱玉霞;舒春溪;王金慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): G01N3/56
• 分類號(hào): G01N3/56;G01N5/04
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 劉國(guó)平,顧映芬

1.一種催化劑磨損指數(shù)的評(píng)價(jià)方法，包括：

(1)將催化劑進(jìn)行預(yù)熱至評(píng)測(cè)溫度，得到待測(cè)催化劑；

(2)用依次經(jīng)過(guò)加濕、加熱和氣流分布后的評(píng)價(jià)氣流對(duì)所述待測(cè)催化劑進(jìn)行流化磨損，得到催化劑磨損顆粒；

(3)將所述催化劑磨損顆粒進(jìn)行沉降分離，將所述沉降分離得到的催化劑細(xì)粉進(jìn)行收集，根據(jù)所述催化劑細(xì)粉的顆粒重量評(píng)價(jià)所述待測(cè)催化劑的磨損性能；

其中，在所述沉降分離的過(guò)程中，間歇實(shí)施振動(dòng)以使粘附在沉降容器的內(nèi)壁上的部分所述催化劑磨損顆粒掉落，重新進(jìn)行所述流化磨損。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述評(píng)價(jià)氣流的體積流量為恒定，控制恒定的方法包括：將所述氣源氣體通過(guò)自力式流量控制閥、或者將所述氣源氣體通過(guò)PLC控制調(diào)節(jié)組件、或者更換進(jìn)行所述收集的細(xì)粉收集器、或者將所述氣源氣體通過(guò)自力式流量控制閥并結(jié)合更換所述細(xì)粉收集器、或者通過(guò)PLC控制調(diào)節(jié)組件并結(jié)合更換所述細(xì)粉收集器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述評(píng)價(jià)氣流在室溫下的相對(duì)濕度為10％RH～80％RH；所述評(píng)價(jià)氣流的溫度為400～800℃，優(yōu)選為600～750℃；所述評(píng)價(jià)氣流在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量為2L/min～7L/min，優(yōu)選為2.5L/min～4L/min；所述評(píng)價(jià)氣流為空氣、氮?dú)饣蚝鈿饬鳌?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)敲擊部件間歇敲擊所述沉降容器以實(shí)施所述振動(dòng)；優(yōu)選地，所述間歇敲擊的方法為從磨損測(cè)試開始計(jì)時(shí)，每隔30～60min進(jìn)行一組或多組敲擊，每組敲擊的實(shí)施時(shí)間不超過(guò)2min，每組敲擊之間間隔時(shí)間為3～5min；實(shí)施每組敲擊時(shí)進(jìn)行一次或多次敲擊，當(dāng)每組敲擊實(shí)施多次敲擊時(shí)，敲擊頻率不超過(guò)30次/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所所述的方法，其中，所述沉降容器的內(nèi)壁上涂覆有防靜電膜涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述評(píng)測(cè)溫度為400～800℃，優(yōu)選為600～750℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述催化劑為催化裂化催化劑，按照ASTM D4464-15測(cè)定的所述催化劑的顆粒中位直徑D(50)為40～120μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，評(píng)價(jià)所述催化劑磨損性能的計(jì)算方法包括：連續(xù)進(jìn)行所述流化磨損5h；分別收集并稱重所述流化磨損進(jìn)行前1h和后4h產(chǎn)生的細(xì)粉顆粒；計(jì)算前1h細(xì)粉顆粒的重量占所述催化劑的重量百分率，稱為1h細(xì)粉損失百分率％；計(jì)算后4h細(xì)粉顆粒與前1h細(xì)粉顆粒的重量之和占所述催化劑的重量百分率，稱為5h細(xì)粉損失百分率％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，實(shí)施所述的方法的評(píng)價(jià)裝置包括：依次順序連通的氣體流量控制單元、加濕器(3)、預(yù)熱器(4)、氣體分布器(5)、磨損管(7)、沉降器(8)和細(xì)粉收集器(9)，在磨損管(7)外設(shè)置的加熱套(6)，以及在沉降器(8)外設(shè)置的振動(dòng)部件(10)；在沉降器(8)的內(nèi)壁涂覆有防靜電膜涂層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述評(píng)價(jià)氣流流量控制單元包括自力式流量控制閥(1a)和流量顯示表(2a)，或者所述評(píng)價(jià)氣體流量控制單元包括PLC控制調(diào)節(jié)組件(1b)和壓力傳感器(2b)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，細(xì)粉收集器(9)包括電磁閥和兩個(gè)以上并聯(lián)的細(xì)粉收集筒，通過(guò)電磁閥的開關(guān)，使沉降器(8)的出氣口與不同的細(xì)粉收集筒連通。

12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，振動(dòng)部件(10)包括撞擊沉降器(8)的敲擊錘和驅(qū)動(dòng)所述敲擊錘往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，其中所述驅(qū)動(dòng)部件為空氣壓力驅(qū)動(dòng)或者電磁吸合壓縮彈簧驅(qū)動(dòng)；優(yōu)選地，振動(dòng)部件(10)為交流牽引電磁鐵、氣動(dòng)敲擊錘或者往復(fù)振動(dòng)器。

13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，磨損管(7)的內(nèi)部直徑尺寸為30～75mm，優(yōu)選為35～50mm。

14.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，氣體分布器(5)上分布有微孔，所述微孔的直徑為0.15～0.45mm，優(yōu)選為0.25～0.40mm；所述微孔的數(shù)量為3～10個(gè)，優(yōu)選3～7個(gè)；所述微孔的排列形式為正三角形排列。